Posteado por: marcelocassani | 12 de mayo de 2020

¿Por qué almacenar energía?

Hoy en día escuchamos términos como “eficiencia energetica”, “cuidar la energía”, etc. por todos lados, pero que es la energía, de donde viene? como se transporta? como empezamos a ver la hace algunas semanas, en las próximas notas del blog veremos estos temas. Hoy veremos ¿Por qué debemos almacenar energía?

​Como vimos algunas semanas atrás, la generación debe acoplarse a la perfección con la demanda de energía para mantener los niveles adecuados de tensión y frecuencia. Las energías renovables (fundamentalmente la eólica y la solar) encuentran la dificultad de no poder administrar la generación y por esto se las llama fuentes intermitentes o variables. En el caso de sumar la generación intermitente a la convencional, no se registran problemas hasta no superar penetraciones de entre el 20 al 35% del total de la matriz de generación. Si se desean porcentajes mayores se debe estar conectado a una red de un país limítrofe con menor porcentaje renovable o utilizar almacenamiento de energía. Si deseamos tener una instalación domiciliaria que no esté conectada a la red eléctrica también deberemos contar con almacenamiento.

Existen numerosas técnicas de almacenamiento están bajo desarrollo, todas ellas poseen características particulares que las hacen aptas para ocupar distintas escalas en los sistemas eléctricos. Algunas de ellas son:

​Térmicas:
– Almacenamiento de energía por calor sensible
– Almacenamiento de calor latente

Electroquímicas:
– Baterías recargables (ej.: Plomo-acido, Ion- Litio)
– Baterías de Flujo
– Supercapacitores

Químicas:
– Reacciones químicas endotérmicas reversibles
– Potencia-a-gas
– Almacenamiento de energía por hidrógeno

Mecánicas/Termo mecánicas/gravitacionales:
– Bombeo de Agua
– Nuevos almacenamientos hidroeléctricos
– Bombeo de Agua con aire comprimido
– Volante de inercia
– Almacenamiento de Energía por Aire Liquido
– Almacenamiento de energía por bombeo de gradiente de temperatura
​- Almacenamiento de Energía con nuestro viejo y conocido fluido el Aire Comprimido.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 7 de mayo de 2020

Encuesta

Como lo hemos hecho hace 3 años, estamos haciendo una nueva encuesta con el objetivo de conocer mas acerca de las instalaciones de los lectores y asi poder ofrecer notas y soluciones a medida.

La respuesta a la misma le tomara un par de minutos solamente y participara en el sorteo del libro Aire Comprimido, Guia de Supervivencia (ISBN: 978-0-578-23237-9) que sera enviado por e-mail en formato PDF.

Para acceder al formulario tiene que seguir el siguiente link https://forms.gle/i52Cim1ALKtYh1J69

El ganador sera anunciado el dia 28 de mayo en el blog.

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 5 de mayo de 2020

El sistema de aire comprimido…

El aire comprimido es la cuarta fuerte de energía o utility en una planta industrial detrás de la energía eléctrica, gas y vapor.

El aire comprimido tiene múltiples ventajas como ser limpio, abundante, rápido, antiexplosivo, a prueba de sobrecargas, transportable y relativamente no contaminante.

Como contrapartida tenemos que es una fuente de energía costosa, requiere de un sistema complejo en el cual están involucrados muchos componentes de los cuales depende para la producción y correcto tratamiento a fin de obtener una calidad de aire comprimido acorde a las necesidades de las distintas industrias.

Existen varias teorías y formas de conectar los equipos en las cuales no nos detendremos en este momento, pero los componentes básicos son:

El compresor
El compresor es el corazón del sistema necesita energía eléctrica para operar el equipo demanda una potencia de aproximadamente 10 HP para generar 1 m³ por minuto de aire comprimido a siete bar de esta energía consumida obtenemos que 80% se transforma en calor durante el proceso de compresión, se pierde un 5% en transmisiones mecánicas y sólo el 15% de la energía aportada queda en el aire comprimido.

En el proceso de compresión la polución y contaminación presente en el ambiente es comprimida a introducir al sistema por esto es necesario tratar adecuadamente nuestra fuente de energía para no contaminar el producto final. La calidad del aire comprimido se define según la norma ISO 8573-1, en esta hay categorías según el contenido de humedad tamaño y cantidad de partículas contaminantes y contenido de aceite.

El secador
… bueno su nombre lo indica. Este elimina la humedad del aire comprimido hasta el punto de rocío para el cual fue concebido. El punto de rocío es la temperatura debajo de la cual tengo que enfriar el aire comprimido para obtener agua condensada en caso de no enfriar el aire comprimido a menor temperatura del punto de rocío no tendremos agua precipitada en la línea. Pongámoslo de otra forma si el aire tiene una temperatura superior al punto de rocío no habrá agua, cuando empiece a enfriarse a una temperatura inferior a la del punto de rocio, comenzaremos a tener agua en la línea.

Filtros
Existen diversos tipos de filtro y la función de esto básicamente es la de filtrar impurezas según el equipo podremos filtrar partículas de hasta 40, 5, 1, 0,01 micrón

Bien ya generamos aire comprimido lo tenemos limpio lo condicionamos y ahora comenzaremos a distribuirlo por la planta industrial.

Primero nos conviene colocar un tanque acumulador para almacenar el exceso que me servirá para cubrir la demanda puntual del sistema y evitar una caída de presión.
La cañería debe diseñarse acorde hay caudal a transportar más las futuras ampliaciones de la planta debe evitarse una caída depresión mayor al 5% de la cual se inyecta el aire comprimido a la línea.
Tenga presente tomar todas las salidas de trabajo desde la parte superior realizando un cuello de cisne.
Tenga presente que toda la cañería debe llevar una pendiente entre el 1 y 2% para poder eliminar correctamente toda el agua precipitada. Al final de la línea en el punto más bajo coloque una válvula para poder drenar periódicamente el agua que pudiere haberse formado.

Y así llegamos con el aire comprimido a las máquinas pero en el camino hubo pérdidas, que fueron generadas por los distintos componentes como filtro, secador, cañería, etc.
A esta altura usted se dará cuenta que para generar aire necesita energía eléctrica la cual es costosa y por lo tanto estas pérdidas de presión significan perdidas de dinero.

Se dio cuenta cuántos componentes entra en el juego para tener aire comprimido en esos caños celestes que están colocados en la pared de su planta industrial?

Si necesita ayuda con el sistema, no dude en contactarme, puedo ayudarlo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Una planta de las más importantes de la provincia de Buenos Aires de producción de lácteos estaba teniendo problemas de calidad de aire comprimido.
El gerente de planta suponía que el aire de instrumentación de la planta estaba “seco”, pero había muchos casos en los que se juntaba agua y se veían grandes charcos en el piso cerca de las purgas de condensado. Los ingenieros no sabían lo que ocurría y la cantidad de agua estaba en aumento en una forma tal que se estaban produciendo importantes fallas aleatorias y cortes en el sistema.

Con ese panorama me contactaron para visitar la planta, dar un vistazo y luego de esto recomendara una solución a sus problemas.

Era un día fresco de principios de primavera en el que los rayos del sol tibiamente comenzaban a darle calor al ambiente que no llegaba a 15ºC. Lo primero que encontré un sistema donde los compresores estaban tomando aire a más de 35ºC. Los secadores frigoríficos localizados en la sala de máquinas (junto a las calderas y generadores) aparentemente estaban sub-dimensionados, las etiquetas del gabinete se habían desprendido por el paso de los años y todos presentaban dos luces encendidas, una verde y una roja.

La falta de las etiquetas y el poco mantenimiento de los equipos revelo algo muy obvio. Los operadores suponían que los equipos tenían los indicadores de operación encendidos cuando en realidad el indicador verde era el indicador de encendido y el rojo el de alarma!

Debido a las altas temperaturas de descarga del compresor y del ambiente los secadores no tenían el rendimiento esperado, el aire contenía gran cantidad de humedad. Las cañerías, al ingresar a las salas de procesamiento refrigeradas producían la condensación del aire comprimido generando así grandes cantidades de agua la cual producía daños y fallas aleatorias en los equipos.

Por este motivo es sumamente importante asegurarse de que los secadores de aire estén funcionando en condiciones que estén dentro del rango de operación máximo para la temperatura. Si no, se deben hacer correcciones a la ventilación. Como hacerlo? Existen sistemas de monitoreo constante o portátiles para el punto de rocío. Estos sistemas de monitoreo pueden darle una alarma temprana de falla antes de que la cantidad de agua en la línea produzca contaminaciones o fallas masivas. Créame que no son sistemas costosos y hasta mas económicos que los dolores de cabeza que le generara tener agua en su sistema de aire comprimido.

Si necesita asesoramiento no dude en contactarme, se cómo ayudarlo e implementar estos sistemas de monitoreo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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One of the most important dairy plants in the province of Buenos Aires was having compressed air quality problems.

The plant manager assumed that the instrumentation air in the plant was “dry” but there were many cases where water collected and large puddles were seen on the floor near the condensate drains. Engineers were unaware of what was happening and the amount of water was increasing in such way that significant random failures and outages were occurring in the system.

With this panorama, they contacted me to visit the plant, take a look and after this do my recommendations to solve their problems.

It was a cool day in early spring in which the sun’s rays warmly began to heat the environment that did not reach 15ºC. The first thing I found was a system where the compressors were taking air at more than 35ºC. The refrigeration dryers located in the room (next to the boilers and generators) were apparently under-dimensioned, the cabinet labels had come off over the years, and all featured two lights on, one green and one red.

The lack of labels and the low maintenance of the equipment revealed something very obvious.

The operators assumed that the equipment had the operation indicators on when in fact the green indicator was the power indicator and the red indicator was the alarm indicator!

Due to the high discharge temperatures of the compressor and the environment the dryers did not perform as expected, the air contained a large amount of humidity. The pipes, when entering the refrigerated processing rooms, produced condensation of the compressed air, thus generating large amounts of water, which caused damage and random equipment failures.

For this reason it is extremely important to ensure that air dryers are operating in conditions according to maximum operating range for temperature. If not, corrections must be made to ventilation.

How to do it? There are constant or portable monitoring systems for the dew point. These monitoring systems can give you an early failure alarm before the amount of water in the line causes contamination or massive failure. Believe me, they are not expensive systems and even cheaper than the headaches that water in your compressed air system will generate.

If you need advice do not hesitate to contact me, I know how to help you and implement these monitoring systems.

Until next post,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 28 de abril de 2020

El circuito neumático

Los circuitos neumáticos son instalaciones que se emplean para generar, transmitir y transformar fuerzas y movimientos por medio del aire comprimido.

Un circuito neumático está formado por los siguientes elementos:
• La generación y suministro de aire comprimido, es el dispositivo que comprime el aire de la atmósfera hasta que alcanza la presión necesaria para que funcione la instalación.
• Las cañerías y conductos, a través de los que circula el aire comprimido
• Los elementos de control como las válvulas en esta categoría encontramos a las válvulas de entrada de señal (por ejemplo un pulsador), a las válvulas de procesamiento de señal (como las válvulas lógicas) y por ultimo las válvulas de control o válvulas direccionales que son las que comandan a los actuadores.
• Los actuadores, como los cilindros y los motores: que son los encargados de convertir la energía del aire comprimido en energía mecánica para accionar distintos elementos.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 23 de abril de 2020

Uso picos alta eficiencia

Les dejo una interesante nota que me hizo llegar el Ing. Esteban Garcia de Econep en base a sus descubrimientos en varias auditorias para la mejora de la eficiencia energetica de sus clientes. Aqui va su nota:

Del 100% de Aire Comprimido generado, como hemos visto en varias notas a lo largo del blog, cerca del 25% se pierde en usos indebidos del Aire Comprimido, que son aquellos para los cuales la instalación no ha sido diseñada originalmente. A lo largo de nuestra experiencia como consultores en Eficiencia Energética hemos podido conocer diferentes aplicaciones donde el uso del aire comprimido se destina al soplado, limpieza, secado (de sensores, por ejemplo) y/o refrigeración (de sondas de medición, por ejemplo).

Imagen de como funciona un pico de alta eficiencia

Si bien la recomendación primera en estos casos es el reemplazo de la aplicación de uso de Aire Comprimido por otros alternativos (en el caso de la limpieza, uso de cepillos por ejemplo), existen algunas situaciones puntuales en donde ya sea por las condiciones de la operación, el medio ambiente o los requerimientos del proceso, la única opción es el uso de Aire Comprimido.

En estos casos, la recomendación es el uso de accesorios de alta eficiencia, que provocan un flujo superficial del aire circundante por diferencia de velocidad del fluido que sale del mismo, y de esta manera aprovechan en parte del caudal final generado parte del aire ambiente (reduciendo así significativamente el consumo de Aire Comprimido de la cañería). La fuerza de soplado depende de la presión elegida de trabajo (que va desde unos pocos barg hasta 10 barg) y por tanto también el consumo de aire será variante con la misma presión de trabajo (a más presión, mayor será el consumo).

Apertura del chorro de aire a la distancia

Este principio de funcionamiento, conocido como Bernoulli, aumenta la eficiencia de las operaciones descriptas anteriormente y puede ayudar a mejorar los costos de generación de aire de toda planta, sin afectar la aplicación de proceso y logrando excelentes resultados!

Fuerza del jet de aire a distintas presiones de trabajo

Espero les haya interesado.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 22 de abril de 2020

Dia de la Tierra – The Earth day

Environment & Pandemic

Hoy se celebra el Día de la Tierra, no es uno más, sino el 50° aniversario de la fecha.

Desde hace varios años, su principal objetivo es generar conciencia por la amenaza del cambio climático. Esta vez, tendrá un doble desafío al sumar la lucha contra la pandemia del coronavirus. Y quedará muy lejos de su esencia militante en las calles porque -obligados por la cuarentena- los eventos se harán en forma online

Según el New York Times, fue en 1969 cuando Denis Hayes, estudiante de Harvard, logró un encuentro de 10 minutos con Gaylord Nelson, entonces senador de Wisconsin (Estados Unidos). La visita se extendió a dos horas y, para el cierre, Hayes tenía una tarea: organizar el primer Día de la Tierra, para el 22 de abril de 1970.

Este año, a sus 75 años de edad Hayes ya conocido defensor ambiental se enojó y dijo “El COVID-19 nos robó el Día de la Tierra este año”.

No es para entrar en discusiones con semejante icono defensor del medio ambiente pero desde mi perspectiva creo que es todo lo contrario, el COVID nos devolvió la tierra. Venecia esta llena de delfines, ciervos caminando por las calles de Japón, jabalíes en España y Francia y China muestra grandes reducciones de contaminación. Es lamentable que lo tengamos que ver a la fuerza, pero gracias a COVID, la tierra este año respira tranquila.

Animales en las calles

El día de la tierra es cada día!

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Today is the Earth Day, it is not just one more, it is the 50th anniversary of the date.

For several years, the main objective of the date was to raise awareness of the threat of climate change. This time, you will have a double challenge by adding the fight against the coronavirus pandemic. This year it will be far from its essence with streets full of activist due to the forced by quarantine and the events will be done online

According to the New York Times, it was in 1969 when Denis Hayes, a Harvard student, managed a 10-minute meeting with Gaylord Nelson, then a senator from Wisconsin (United States). The visit lasted two hours and, for the closing, Hayes had a task: to organize the first Earth Day, for April 22, 1970. This year, at 75, Hayes, a well-known environmental advocate, got angry and said, “COVID-19 stole Earth Day from us this year.”

Less contamination in China

It is not to enter into discussions with such an icon defending the environment, but from my perspective I think it is the opposite. The COVID gave us back the earth and environment. Venice is full of dolphins, deer walking the streets of Japan, wild boars in Spain and France and China shows great reductions in pollution. It is unfortunate that we have to see it by force, but thanks to COVID, the earth breath quietly this year.

Earth day is every day!

Until next post,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 21 de abril de 2020

Pandemia, Automatización y Educación – Pandemic, Automation and Education

La pandemia de COVID-19 ha detenido la actividad económica a nivel mundial.

Si bien existe una gran demanda de entregas a los hogares de productos terminados, existe un gran temor a la contaminación de los productos debido a la incertidumbre de no saber cómo se fabricó o si la persona que tocó el producto tuvo algún síntoma de COVID-19 o si esa persona llevaba puesto el equipo de protección personal adecuado.

Por otro lado, las fábricas y depósitos se ven obligados a cerrar para proteger a sus empleados, mientras que aquellos que son esenciales luchan para prevenir brotes. Entonces ¿Cómo es posible igualar la demanda y la oferta?

La clave es la automatización industrial, hace un par de años en Alemania creció un buen concepto de marketing sofisticado de Industria 4.0, un concepto para impulsar las ventas de automatización industrial, conectividad y datos en tiempo real que al final es lo que se necesita para igualar demanda y oferta mientras los científicos encuentran una vacuna para este virus.

Antes de que llegara la crisis, los titulares alarmistas predecían la pérdida masiva de empleos debido a la automatización. Ahora que estamos en medio de una pérdida masiva de trabajo (más de 6 millones solo en los EE. UU.), que no ha sido causada por la automatización, la pregunta ahora es “¿Cómo puede la automatización acelerar nuestra recuperación y protegernos de futuras pandemias?”

Desde mi punto de vista, la automatización industrial y de procesos, así como la Inteligencia Artificial harán el trabajo pesado para aumentar la producción, reducir el tiempo y los costos, pero millones de personas seguirán desempleadas y aquí es donde la educación es la clave para mejorar las habilidades de los trabajadores.

Todavía no vimos cómo afectará esta pandemia a largo plazo, pero es seguro apostar por la educación, ya que nuestros ingenieros científicos, enfermeras y médicos, maestros solo por mencionar algunos, son los que impulsan el sistema, no los jugadores de fútbol, ​​no los youtubers ni los influencers. Enseñemos a nuestros hijos programación, automatización y habilidades avanzadas, ahí estará la clave en mantener a los trabajadores humanos y a los consumidores más seguros.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani 

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The COVID-19 pandemic has halted economic activity globally.

While there is a huge demand for deliveries to homes of finished products, there is a huge fear for contamination of the goods due to the uncertainty of how it was manufactured or if the person who touched the product had any symptom of COVID-19 or if that person was wearing the appropriate personal protection equipment.

On the other side factories and warehouses are forced to shut down to protect their workers, while those that are essential struggle with preventing outbreaks. So, how is it possible then to match demand and offer?

The key is the industrial automation, a couple of years ago in Germany grew a fancy concept of Industry 4.0, a nice marketing concept to push sales of industrial automation, connectivity and real time data that in the end it is what it takes to match actual demand and offer meanwhile the scientist find a vaccine for this virus.

Before the crisis hit, alarmist headlines ere predicting massive job loss due to automation. Now that we are in the midst of massive job loss (6MM+ only in the US), that hasn’t been caused by automation, the question is now “How can automation accelerate our recovery and protect us from future pandemics?”

From my point of view, Industrial and process automation as well as Artificial Intelligence will do the heavy lifting to increase production, reduce time and cost, but millions of people will still be unemployed and here is where education is the key to upgrade workers skills.

We did not see yet how this pandemic will affect in the long run, but is safe to bet on education since our scientist engineers, nurses & doctors, teachers just to mention some, are the ones pushing the system not the soccer players, not the youtubers nor the influencers. Let’s teach our kids programming, automation and advanced skills where it keeps human workers, and consumers, safer.

Till the next note, stay safe.

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 16 de abril de 2020

COVID-19 y Energía

Hace unos dias publicamos una nota del Ing. Cohendoz acerca de como impactaba la cuarentena en el consumo de energía.

El siguio avanzando con el análisis de los numeros y encontro como las empresas han disminuido su produccion.

Para ver la nota completa, siga este Link:

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 14 de abril de 2020

Respiradores & Ventilators

Durante los últimos días he visto el video de Tesla testeando el diseño de un respirador, también me han consultado varias personas acerca del diseño de respiradores con componentes neumáticos como por ejemplo ingenieros que participan del proyecto Airgyver de España.

No dudo en absoluto que hay muy buenas intensiones pero el problema es que en el apuro pueden pasarse por alto algunos detalles muy importantes. Durante años he trabajado con empresas de Córdoba, Argentina y Villa Martelli, Provincia de Buenos Aires que producen estos equipos y he aprendido algunos detalles que son fundamentales. Sucede, como se está viendo en estos días de locura por el COVID-19, que algunos se ponen a experimentar usando componentes neumáticos standard en la producción de los aparatos de ayuda mecánica de respiración humana sin los correspondientes cuidados.

Hace tiempo ya he publicado dos notas aqui en el blog acerca del Aire Respirable, Aire respirable parte II que le recomiedo leer antes de seguir avanzando.

Circuito neumatico de un respirador experimental.

Un punto que es fundamental en el aire respirable, es la limpieza del aire y de las partes que se utilizan ya que puede terminar siendo factor que ultime al paciente ya que dada que su condición crítica, sumada al aire de mala calidad con oxigeno puro e hidrocarburos son un coctel letal.

Nuevamente, entiendo la urgencia, pero por favor tengan cuidado con los diseños. Estoy mas que feliz de poder ayudarlos.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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English Translation

During the last few days I have seen the video of Tesla testing the design of a ventilator, I have also been consulted by several people about the design of ventilators with pneumatic components, such as engineers participating in the Airgyver project in Spain.

I have no doubt that there are very good intentions but the problem is that in the rush some very important details can be overlooked. In my extensive expertise I have worked in close cooperation with companies from Córdoba, Argentina and Villa Martelli, Province of Buenos Aires that produce this kind of equipment and I have learned some details that are fundamental.

It happens, as it is being seen these days of COVID-19 Craziness, that some people start experimenting using standard pneumatic components in the production of mechanical aid devices for human respiration without the corresponding care.

A critical point is the cleaning of parts. This can kill in the patient since its deteriorated health condition plus the cocktail produced by air, pure oxygen and hydrocarbons.

Again, I understand the urgency, but be careful with the designs.

Until the next post,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 10 de abril de 2020

El Libro esta listo! (Spanish + English translation)

Despues de tanto tiempo, finalmente el libro esta listo.

Desde hoy y hasta el 15 de Mayo estoy colaborando con el medio ambiente y con usted a combatir el aburrimiento generado por las cuarentenas debido al COVID-19.

Durante la cuarentena tiene la posibilidad de obtener el libro Aire Comprimido, Guia de supervivencia (ISBN: 978-0-578-23237-9) con un descuento del 50% del precio de lista usando el código de descuento COVID-19
El precio standard del libro es de USD 20, hasta el 15 de mayo puede obtenerlo a un valor de USD 10, no solo tendrá un libro interesante para leer durante la cuarentena obligatoria sino también ayudará al mejorar el medio ambiente.

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Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

After so long, the book is finally ready.

From today until May 15, I am helping the environment and you to fight the boredom generated by Stay-at-home orders due to COVID-19.

During quarantine you have the possibility to obtain the book Compressed Air, Survival Guide (ISBN: 978-0-578-23237-9 written in Spanish) with a discount of 50% of the list price using the discount code COVID-19

The standard price of the book is USD 20, until May 15 you can get it at a value of USD 10, not only will you have an interesting book to read during the mandatory quarantine but it will also help to improve the environment.

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Until next note,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 9 de abril de 2020

COVID-19 y Sistemas Sépticos (Español & English translation)

COVID-19 y sistemas sépticos

¿Conoce usted la relación de esta pandemia con los sistemas sépticos?

Si bien los consumos industriales han disminuido, con la gente en cuarentena en sus casas, el consumo diario de agua es superior a los días normales en los que las personas se dirigen a sus trabajos normales.

¿Porque esto es importante?

En Estados Unidos existen 138.5 Millones de casas, de las cuales 29 Millones (aproximadamente 21%) siguen operando con sistemas sépticos de tratamiento de aguas residuales.

Al tener a la gente en las casas en consumo de agua es mayor y por lo tanto los sistemas de tratamiento se estresan por un mayor caudal de agua a los parámetros de diseño, además, el mayor uso de desinfectantes agrega mucho más estrés sobre las bacterias que realizan el proceso biológico.

Esto modifica significativamente los perfiles de carga de las plantas de tratamientos de agua y por sobre todas las cosas en los sistemas sépticos. Al tener a la gente en las casas en consumo de agua es mayor y por lo tanto los sistemas de tratamiento se estresan por un mayor caudal de agua a los parámetros de diseño, además, el mayor uso de desinfectantes agrega mucho más estrés sobre las bacterias que realizan el proceso biológico. Por esto es sumamente importante tener un sistema bien mantenido y de ser posible tener un sistema avanzado de tratamiento de aguas residuales, lamentablemente solo 7% de las casas con sépticos los tienen.

Antes que nada, asegúrese que el sistema séptico esté tratando adecuadamente las aguas residuales. Si el sistema séptico tiene una tubería o manguera que descarga aguas residuales a la superficie del suelo, los virus (como COVID-19) no se están tratando y pueden propagarse a otros humanos en la comunidad por moscas, perros, pájaros, ratones u otros vectores que pueden entrar en contacto con aguas residuales contaminadas

Asegúrese de que su sistema séptico esté bien administrado. Los sistemas sépticos usan bacterias naturales para ayudar a descomponer y tratar el agua residual que les ponemos. No pueden funcionar correctamente cuando reciben grandes cantidades de lavandina/cloro u otros productos químicos. Tenga esto en cuenta cuando arroje productos de limpieza por el desagüe o los tire por el inodoro y limite su uso.

Debido a la escasez de papel higiénico, algunas personas usan otros productos como las toallitas para bebés, pañuelos desechables o toallas de papel. Estas no se descomponen en el tanque séptico y lo peor es que pueden taponar las cañerías.

¿Como prevenir sobrecargar al sistema?

  • Reduzca el uso de agua limitando las duchas, reparando las fugas y reduciendo el número de cargas de lavado.
  • Distribuya las cargas de lavado de ropa durante la semana en lugar de un día.
  • No use un triturador de basura. Esto aumenta la carga orgánica en el sistema séptico.
  • Haga que el sistema séptico sea bombeado y / o inspeccionado cada tres años por un profesional.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Do you know the relationship of this pandemic with septic systems?

Although industrial consumption has decreased, with people quarantined in their homes, daily water consumption is higher than the normal days when people go to their normal jobs.

Why is this important?

There are 138.5 million houses in the United States, of which 29 million (approximately 21%) continue to operate with septic sewage systems.

This significantly modifies the load profiles of water treatment plants and above all else in septic systems. Having people in the houses in water consumption is higher and therefore the treatment systems are stressed by a greater flow of water to the design parameters, in addition, the greater use of disinfectants adds much more stress on the bacteria that perform the biological process. This is why it is extremely important to have a well-maintained system and if possible to have an advanced wastewater treatment system, unfortunately only 7% of houses with septic systems have them.

First of all, make sure the septic system is properly treating the wastewater. If the septic system has a pipe or hose that discharges wastewater to the ground surface, viruses (such as COVID-19) are not being treated and can be spread to other humans in the community by flies, dogs, birds, mice, or others. vectors that may come into contact with contaminated wastewater

Make sure your septic system is well managed. Septic systems use natural bacteria to help break down and treat the wastewater we put into them. They cannot function properly when they receive large amounts of bleach / chlorine or other chemicals. Keep this in mind when flushing down the drain or flushing down the toilet and limit your use.

Due to a shortage of toilet paper, some people use other products such as baby wipes, tissue, or paper towels. These do not decompose in the septic tank and the worst thing is that they can plug the pipes.

How to prevent overloading the system?

  • Reduce water use by limiting showers, repairing leaks, and reducing the number of wash loads.
  • Distribute the laundry loads over the week instead of one day.
  • Do not use a garbage disposal. This increases the organic load in the septic system.
  • Have the septic system pumped and / or inspected every three years by a professional.

Until next note,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 7 de abril de 2020

Así tampoco!!

Ya hemos mencionado incontable cantidad de veces en este blog como diseñar una red de distribución de aire comprimido y una sala de maquinas.

Sin embargo hay detalles que son de sentido común y que es difícil explicarlos sin apelar a la ridiculez o tratar a quien hace el diseño como alguien que padece de alguna deficiencia de atención (estoy tratando de ser políticamente correcto).

Veamos esta sala de maquinas, al frente hay pared, a mi espalda al momento de tomar la foto otra pared, a la izquierda pared y a la derecha el portón de acceso.

Los secadores a la izquierda, al medio el calo de distribución y a la derecha los compresores. La planta opera las 24 horas.

Dado que el cliente no es experto en Tetris, ¿Podría usted lector decirme como se le ocurre que el cliente podría hacer para sacar el secador mas chico que esta a la izquierda a los efectos de enviarlo a reparar?

Si necesita ayuda con su diseño no dude en contactarme, puedo ahorrarle algún dolor de cabeza.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 2 de abril de 2020

Agua en la línea de aire comprimido

¿Alguna vez tuvo agua en su sistema de aire porque no se dio cuenta de que el secador había fallado?

El agua satura el sistema de aire comprimido, daña los componentes neumáticos y hace que las máquinas de producción dejen de funcionar, su planta se detiene y usted comienza a perder dinero.

Evite los costos de reparación y el dolor de cabeza instalando un sistema de alarma de punto de rocío. En que consiste? básicamente, se instala un medidor de punto de rocío en la tubería de aire comprimido y el registrador en el cual usted programa el punto de alarma estara monitoreando el sistema por usted en forma constante. Cualquier valor de punto de rocío encima de su valor predefinido activa una alarma audible y una baliza visible.

Muy sencillo y fácil de montar por su propio personal de mantenimiento. El costo? ínfimo frente a sus dolores de cabeza y pérdidas por máquinas fuera de producción.

Si necesita ayuda, no dude en consultarme.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 31 de marzo de 2020

El tamaño si importa

Es muy frecuente ver, los secadores de aire instalados en ambientes cálidos donde la temperatura ambiente y la temperatura de descarga del compresor son muy altas. Esto se debe tener en cuenta cuando se está dimensionando un secador, para que la unidad tenga la capacidad suficiente para eliminar el agua del aire.

Cuanto más caliente está el aire de entrada, más humedad contiene, por lo tanto, el aire más caliente necesita un secador con una mayor capacidad para remover la humedad contenida en el aire.

Si su secador de aire está sujeto a temperaturas ambiente superiores a 38°C (unos 100° F), o si la temperatura del aire ambiente es superior a los 38°C durante las la operación en meses de verano, es probable que necesite cambiar el tamaño de su secador si no ha sido seleccionado adecuadamente.
Todos los fabricantes serios de secadores tienen publicadas las tablas de reducción de rendimiento por factores como temperatura ambiente, temperatura de entrada, presión, etc. Preste atención o tendrá humedad en su aire comprimido, causando problemas.

Los secadores de mayor tamaño tienen un beneficio adicional, menor caída de presión, obvio el costo también es mayor y si es compras quien decide solo mirando los valores entonces le presagio algunos problemas a futuro.
Tener un equipo de mayor tamaño también traerá aparejado un mayor caudal de trabajo y como dijimos una menor caída de presión lo cual le permitirá bajar la presión de descarga del compresor.

No olvide tener equipos controlados por punto de rocío, las unidades reducirán la potencia de operación y se purgarán cuando las condiciones de flujo o humedad lo haga necesario reduciendo así los costos de operación.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 26 de marzo de 2020

COVID-19, Cuarentena y Energía

Hace un par de días leí un texto muy interesante que me dejo muy intrigado para saber como evoluciona la relacion entre Energia y Cuarentena. Estaba intrigado tratando de conocer la relacion entre la cuarentena y la energía ya que la mayoria de nosotros estamos en nuestras casas, reducimos el consumo de energía de las plantas industriales pero aumentamos el consumo domiciliario.

El texto lo escribio el Ing. Leandro Cohendoz, experto ene energía y docente de la UTN, donde realiza análisis interesante mostrando un par de gráficos con información de CAMMESA (en Argentina) del 20/03. Aqui les dejo la nota del Blog de Lisandro Cohendoz

Esperemos mas actualizaciones acerca de la evolución del consumo de energía, de la evolución de la vacuna contra los efectos de este virus y recuerde quedarse en su casa, es una de las pocas veces en que quedarse en su casa rascandose la panza en beneficioso para usted, su familia y el mundo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 24 de marzo de 2020

La importancia de las mediciones

Parte de una buena evaluación del sistema de aire comprimido es la medición del gradiente de presión de la planta. Esto se puede lograr colocando transductores en varios puntos de la planta a lo largo de la tubería de distribución. Si se hace esto, un gráfico basada en el tiempo de los datos puede mostrar dónde ocurre la mayor pérdida de presión.

Muchas veces, los equipos de registro pueden colocarse solo en la sala del compresor y al final de la tubería. Esto también capturará el gradiente de presión total pero no identificará dónde se desarrolla la pérdida. Con frecuencia, un auditor experimentado puede estimar con precisión la ubicación de la pérdida, pero a veces esto falla debido a circunstancias inesperadas y suposiciones defectuosas.

Hace poco tiempo en una evaluación en un sistema encontre una pérdida de presión de 1.5 bar en una caería de 4 pulgadas cuya longitud es aproximadamente 150 metros por la línea circulan aproximadamente 28 m3/min. Sin mirar las tablas de pérdida de tuberías, podría ser fácil suponer que, con este flujo significativo y la corrosión interna, podría haber una alta pérdida de presión. Pero revisando tablas de perdidas, se determinó que este flujo debería haber producido solo 0.17 bar de caida de presión.

¿entonces?
Se colocaron varios transductores de presión con sus correspondientes dataloggers a intervalos regulares a lo largo de la tubería y se encontró algo extraño: la alta caída de presión estaba ocurriendo a lo largo de una pequeña longitud de tubería ubicada cerca de la sala de compresores.
Una inspección detallada de la línea encontró la existencia de un antiguo caudalímetro de placa orificio de cuando el caudal que manejaba la instalación era la cuarta parte del caudal que maneja actualmente y que debería haber sido eliminado en un trabajo de modificación de la línea realizado recientemente.

Un único ganador: El cliente, y ha ganado mucho.
Por un lado, ya ha generado la orden de trabajo y los usuarios que se quejaban de falta de presión están contentos porque podrán usar las maquinas a plena capacidad nuevamente.
Por otro lado, se evitó la inversión de unos cuantos miles de dólares en la compra del compresor que le estaba sugiriendo el vendedor de equipos.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 17 de marzo de 2020

Eficiencia Energética, recomendaciones prácticas

La nota de hoy no es de Aire comprimido, es una nota muy interesante del Ing. Ignacio Olcese de Steam Energy, donde analiza el escenario de la Eficiencia Energética y da algunas recomendaciones:


Es necesario entender que la dimensión del problema energético y la necesidad de garantizar un suministro seguro, asequible y con mínimos impactos ambientales son temas de muy reciente discusión y gran preocupación. Todo esto está provocando un cambio de paradigma que transformará sin duda la visión que tenemos sobre cómo gestionar la energía.

Vamos a lo seguro
En este contexto y mientras transitamos en Argentina un año con más incertidumbres que certezas, tal vez lo único que podemos asegurar, es que el costo de la energía se incrementará en los próximos años. Esto se dará en la medida que se reduzca progresivamente el nivel de subsidios del Gas Natural y se incremente el monómico de la tarifa de electricidad.

Frente a este escenario, lo más inteligente que puede hacer una empresa es comenzar a promover proyectos de Eficiencia Energética. Estos deben reducir el costo de sus recursos energéticos sin resignar capacidad de producción. Es clave entonces el compromiso de la dirección y el involucramiento de toda la organización.

Necesarias capacitaciones
Programar talleres de capacitación donde se explique el concepto de la Eficiencia Energética, la Gestión de la Energía. A su vez, el impacto en la reducción de gases de efecto invernadero, la sostenibilidad y la mejora de la competitividad por ahorros generados es la mejor manera de evitar la barrera humana.

Además, para motivar el cambio cultural es necesario involucrar al personal. Lo ideal es crear grupos multidisciplinarios, proponer metas y mostrar los resultados alcanzados en cada área. Sin duda, el involucramiento del grupo es imprescindible para el éxito en este tipo de proyectos.

Etapas de Implementación de Proyectos de EE
La implementación de proyectos de Eficiencia Energética es un proceso de mejora continua.

1.-Realizar un Diagnóstico Energético o Auditoría
El diagnóstico permite identificar los usos significativos de la energía, determinando luego las variables relevantes o Indicadores de Desempeño Energético (IDEns) y recoge datos de consumo por sector. Estos datos deben ser procesados estadísticamente a fin de determinar rangos, desvíos y tendencias.

2.- Designar un responsable energético
Para ello es clave que las empresas que se inicien en este camino designen un responsable energético capaz de gestionar los datos provenientes de los elementos de medición y/o auditorias dentro de un sistema ad-hoc propio o tercerizado de gestión que le permita obtener estadísticas, indicadores, y tendencias. Afortunadamente ya existen en el mercado programas para gestión de la energía que permiten realizar todas estas funciones en tiempo real permitiendo tener reportes de eficiencia on-line.

3.- Determinar la Línea Base Energética (LBE)
En ambos casos se deberá determinar lo que se denomina Línea Base Energética (LBE) que simplemente es una ecuación de consumo en base a los indicadores (IDEn) predefinidos según su grado de correlación con el consumo de Energía. Por Ej.: horas hombre/máquina, grados días de calefacción/refrigeración, temperatura/humedad entrada, etc.

La LBE se utilizará entonces como patrón de comparación para medir el desempeño energético futuro. Para la evaluación de las oportunidades de mejora, se recomienda listarlas con un criterio parejo. Debe adecuarse a su capacidad de ahorro. Luego, hay que clasificarlas según su nivel de inversión, período de repago, etc.

4.- Monitoreo continuo
Posteriormente, es necesario diseñar un sistema de gestión el cual mediante un monitoreo continuo de los indicadores asegure una mejora sostenible en el desempeño energético del proceso industrial.

Tipos de Diagnósticos Energéticos

Dentro de los diagnósticos energéticos podemos distinguir entre las Auditorías Eléctricas y Auditorías Térmicas.

Sobre las primeras el abordaje es, a priori, más sencillo comienza con la instalación de un sistema de análisis de redes fijo o portátil que cense por cada sector perfiles de consumo de energía, picos de demanda de potencia, perturbaciones por variaciones de tensión o distorsión armónica, factor de potencia, etc.

Con respecto a las Auditorías Térmicas es necesario entender y relevar todo el proceso en detalle modelizando cada equipo donde exista intercambio de calor buscando identificar las pérdidas de energía o disfunciones del sistema que impactan generando un costo extra en la operación. En este tipo de Auditorias se registran valores de temperaturas, presión/vacío, caudales y se complementan con un sistema de detección de fugas a la atmósfera, medición de vibraciones, etc.

Ejemplos de Oportunidades de Ahorro en Auditorías Térmicas
Sistemas de combustión ineficientes y pérdidas energéticas de aislamiento en Hornos Industriales,
Redes de Vapor con problemas de aislamiento térmica, con trampeo inadecuado y sin retorno de condensado.
Redes de Aire Comprimido con numerosas pérdidas en conexiones con una mala distribución y condiciones de aspiración.
Análisis de eficiencia de compresión en circuitos de refrigeración.
Automatización de procesos de calentamiento mediante Válvulas de Control

Ing. Ignacio Olcese

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 10 de marzo de 2020

La sala de maquinas

Hizo la investigación, completo las comparaciones de rendimiento, elaboro hojas de cálculo con análisis del costo del ciclo de vida e incluso perdió el sueño perfeccionando proyecto. Finalmente logro que su jefe lo apruebe.
Pero en toda su planificación y procesamiento de números, ¿recordó considerar cómo la ubicación de la sala del compresor afectará el rendimiento del equipo y todo el sistema?
El tema de la ubicación no es un tema menor, tamaño, ubicación y orientación son factores clave. Como un arquitecto lo ayudo a construir lindas y modernas oficinas, un ingeniero calificado y con experiencia en el tema debería desarrollar la sala de máquinas del sistema de aire comprimido

¿Cómo afecta la ventilación al rendimiento del compresor?
Los compresores y los equipos periféricos necesitan un suministro constante de aire de entrada frío para funcionar correctamente. Este aire de refrigeración ayuda a garantizar que el equipo permanezca por debajo de su temperatura máxima de funcionamiento. La mala ventilación conduce a altas temperaturas ambientales que a su vez causan:
• Degradación del lubricante
• Daño al motor de accionamiento
• Apagado del equipo
• Exceso de humedad en el aire comprimido

Además, la humedad excesiva puede invadir los componentes de tratamiento de aire, contaminar los procesos finales y conducir a mayores tasas de desechos.

La ventilación adecuada tiene un doble objetivo:
No solo suministra el flujo de aire de refrigeración, sino que también barre el calor generado por el equipo lejos de la sala del compresor.

Un compresor genera aproximadamente 2550 BTU/h por HP. Esta es una cantidad considerable de energía que, sin quitarlo, ahora está trabajando para calentar la sala del compresor. Además, los secadores también generan calor. Tener conductos adecuados y / o ventiladores de extracción para canalizar este calor es esencial para mantener todo el sistema funcionando de manera confiable y eficiente, de lo contrario su nuevo sistema se encamina a tener problemas en breve. Para obtener más información, no dude en solicitarme el servicio de consultoría y asesoramiento sobre ventilación. Una forma adicional de desviar el escape de aire caliente del compresor es recuperar el calor generado; esto no solo puede reducir la temperatura ambiente, sino que también puede ahorrar una cantidad significativa de dinero.

¿Cuánto espacio necesita alrededor del equipo de aire comprimido?
Cuando instale su sala de compresores, es importante dejar un amplio espacio alrededor del equipo, lejos de las paredes, puertas y otros equipos. La mayoría de los fabricantes suministran el espacio mínimo recomendado en los manuales de servicio. Puede solicitarlo durante la etapa de especificación de su proceso de compra.
Más allá de las recomendaciones del fabricante, también considere el acceso de mantenimiento y responda las siguientes preguntas:
¿Pueden los técnicos de servicio acceder fácilmente al equipo?
¿Hay espacio suficiente para abrir completamente las puertas de servicio y / o retirar los paneles de servicio?

Además del mantenimiento de rutina, querrá asegurarse de que haya espacio para maniobrar con seguridad cualquier equipo especial, como grúas y carretillas elevadoras, para no solo colocar el compresor en su lugar, sino también realizar un trabajo de servicio mayor, como cambiar un compresor o un motor de accionamiento. .

El último consejo es considerar la ubicación de la sala del compresor en relación con todo lo demás en su planta. Por ejemplo, no es la mejor opción para ubicar la sala de máquinas del compresor al lado de la sala de calderas, lo que puede servir para aumentar la temperatura general de su compresor. También me imagino que usted querrá ser consciente de la calidad del aire que tiene en la planta. Si el compresor ingiere humos u otros contaminantes, estos solo se transmitirán a su proceso. Por ejemplo si la sala del compresor está instalada justo al lado del estacionamiento. Todos los gases de escape de los automóviles se canalizan directamente a la sala del compresor para su entrada de aire.

Si necesita asistencia en su proyecto o reforma no dude en contactarme.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 3 de marzo de 2020

Desperdicio de energía

Dias atrás visite un cliente que se dedica a la producción de drogas farmacéuticas.
El cliente tiene un equipo ZR145FF consumo nominal 194 Hp. Los consumos de la planta son entre 5,5 y 6 barg, pero solo uno que requiere menos de 1 m3/min requiere una presión de 10 barg.

La solución del fabricante, instalarle un equipo carga y descarga operando entre 9.7 y 11 barg. El consumo en vacío es 72 Amp y en carga 242 Amp, es decir 30 y 100% del consumo.

Esta es una solución que NUNCA debe usarse ya que la mayor demanda de presión del sistema no debe gobernar la presión del sistema ya que tendrá n consumo de energía muy superior al realmente necesario. Según la marca del equipo, por cada 1 barg de presión extra arriba de los 6 barg de set-point del equipo el consumo de energía esta en el orden de 7%.
En este caso estamos hablando de un consumo adicional encima del 25% de energía en el sistema.

Si necesita asesoramiento en el diseño de la instalación o en como ahorrar energía no dude en contactarme.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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