Posteado por: marcelocassani | 25 de enero de 2020

Happy new year…

…to my Chinese colleagues

The Year of the Metal Rat 2020 will be a year of new beginnings.
New opportunities for finding true love and earning more money. 2020 is going to be successful!

The Metal Rat Year is going to be a strong, prosperous, and lucky year for almost all chinese zodiac signs. Everyone will show determination regarding their goals, aspirations, and even their hobbies. This is a great year for founding and evolving. Those who plan to buy real estate, to start a business or to invest money in a long-term project have great chances of being satisfied in the future.

But, beware! This type of initiatives will only be successful if they are carefully planned.

Bearing this in mind, I hope you have a spiritual and personal development perspectives to find out what lies ahead in 2020 in terms of life, work, love and health.

I would like to wish you all the best and thank you for being our trusted partners along those past years.

Best wishes,

Hoy comienza el año nuevo lunar chino. Es el año de la rata de metal 2020 será un año de nuevos comienzos y nuevas oportunidades ¡En 2020 va a tener éxito!

Segun las predicciones, el año de la Rata de Metal será un año fuerte, próspero y afortunado para casi todos los signos del zodiaco chino. Todos mostrarán determinación con respecto a sus objetivos, aspiraciones e incluso sus pasatiempos. Este es un gran año para fundar y evolucionar. Aquellos que planean comprar bienes raíces, iniciar un negocio o invertir dinero en un proyecto a largo plazo tienen grandes posibilidades de estar satisfechos en el futuro.
¡Pero cuidado! Este tipo de iniciativas solo tendrán éxito si se planifican cuidadosamente.

Les deseo lo mejor espiritual y personal para descubrir lo que le espera en 2020 en términos de vida, trabajo, amor y salud.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 23 de enero de 2020

Ya falta poco

Enero y por consiguiente en el hemisferio sur es verano.
Pablo de Imaginadd se tomo unos dias de vacaciones y mientras tanto me dejo para corregir la Revision 8 de los cambios del Libro. No se impacienten, falta poco…

Aqui les dejo una muestra de como esta quedando.

Asi se va a ver el libro

Asi se va a ver el libro

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 21 de enero de 2020

20 preguntas…

… para ayudarlo a elegir el caudalimetro de aire comprimido correcto.

Gracias a una serie de consultas de Juan Montagnino de Econep en el dia de ayer acerca de que debía considerar para elegir un caudalímetro me inspiro para escribir esta nota. Debido a mi experiencia, a menudo recibo preguntas como “Necesito un caudalímetro, ¿qué debo comprar?”. Antes de ver las Las siguientes preguntas que lo ayudaran a seleccionar el caudalímetro correcto para su aplicación le recomiendo visitar los siguientes post acerca de equipos escritos algun tiempo atras aca en el blog:

https://marcelocassani.com/2014/04/10/medcaudal/

https://marcelocassani.com/2017/12/19/caudalimetros-masicos/

Aqui van las preguntas:

1) ¿Qué tipo de gas quiere medir?
2) ¿Cual es el rango de presión del gas?
3) Temperatura del gas
4) ¿Cual es el rango de caudal esperado?
5) ¿Cuál es el diámetro de la tubería?
6) ¿Se espera condensación?
7) ¿Qué longitud recta tiene disponible en el punto de instalación?
8) ¿Existe alguna fuente de calor o vibración excesiva en el punto de instalación?
9) ¿Qué precisión se requiere?
10) ¿Quiere medir el flujo en ambas direcciones?
11) ¿Es para instalación temporal o permanente?
12) ¿La instalación es interior o exterior?
13) ¿Qué fuente de alimentación tiene disponible en el punto de instalación?
14) ¿Requiere una lectura local (pantalla)?
15) ¿Necesita un registrador de datos local integrado?
16) ¿Desea conectar el medidor de flujo a un sistema central?
17) Si es así, ¿qué comunicación de datos prefiere?
18) ¿Cual es la distancia entre el medidor de flujo y el sistema central?
19) ¿Cual es la velocidad de lectura de datos requerida?
20) ¿Que tan limpio esta el aire?

Con estas respuestas usted estara en condiciones de poder empezar la seleccion de su equipo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 16 de enero de 2020

Avanzamos…

Hemos dado un paso mas.

El blog ahora puede ser visto accediendo a http://www.marcelocassani.com ademas del acceso tradicional de WordPress. Una nueva forma de comunicacion es via mail a marcelo@marcelocassani.com.

En breve iremos agregando algunas funcionalidades mas, toda sugerencia es bienvenida.

Espero que les sea de su agrado el cambio.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 14 de enero de 2020

Compresores en atmósferas explosivas

Ya van varias consultas que recibo acerca de equipos para atmosferas potencialmente explosivas.
El tema es largo, tiene muchos aspectos de seguridad y no es fácil, por eso me puse a investigar un poco y hacer este resumen.

Existe una atmósfera potencialmente explosiva cuando aire, gas, vapor o polvo, individualmente o en combinación, están presentes en circunstancias o condiciones de funcionamiento en las que pueden encenderse. Estas “áreas peligrosas”, en las que existe una atmósfera de gas explosivo (o se espera que esté presente) en cantidades suficientes, requieren precauciones especiales para la construcción, instalación y uso de equipos.

Las normas y regulaciones locales e internacionales juegan un papel importante para neutralizar los riesgos de los equipos de estas atmósferas explosivas. Cada vez más, estas reglamentaciones se están armonizando en un marco desarrollado por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), además de las normas europeas y mundiales. Los compresores para su uso en entornos potencialmente peligrosos deben evaluarse por su impacto en la seguridad general.

La directiva ATEX es un marco regulatorio europeo para la fabricación, instalación y uso de equipos y sistemas de protección destinados a atmósferas potencialmente explosivas. Esta establece un conjunto de obligaciones del empleador e incluye dos anexos de la Unión Europea (UE), el primero proporciona las definiciones para la clasificación de los lugares donde pueden ocurrir atmósferas explosivas, las llamadas “Definiciones de Zona”.
El segundo anexo especifica las obligaciones y requisitos que el empleador debe seguir para mejorar la seguridad y la protección de la salud de los empleados que están potencialmente expuestos a atmósferas explosivas. También incluye los criterios que se utilizarán para la selección de equipos y sistemas de protección en las diferentes zonas.

Clasificacion de zonas ATEX

La directiva 2014/34 / UE
Se refiere al diseño, la fabricación y la comercialización de dispositivos destinados a ser utilizados en atmósferas explosivas. Esta directiva sustituye a la ATEX 94/9 / CE y establece requisitos esenciales de salud y seguridad para equipos no eléctricos destinados a atmósferas potencialmente explosivas y equipos destinados a usarse en entornos potencialmente explosivos debido a riesgos de polvo, para sistemas y dispositivos de protección destinados a usarse fuera de atmósferas explosivas requerido o contribuir al funcionamiento seguro de los equipos y para sistemas de protección con respecto a riesgos de explosión.

La directiva 99/92 / CE
Se refiere al uso de dispositivos diseñados para su uso en atmósferas explosivas (excepto en minas). Esta directiva establece obligaciones específicas que el empleador debe cumplir:
• Prevenir y proteger contra explosiones.
• Realizar una evaluación de los riesgos de explosión asociados con ATEX
• Garantizar condiciones de trabajo seguras, incluyendo la provisión de instrucciones, supervisión de capacitación y medidas técnicas.
• Deber de coordinación para subcontratistas / visitantes.
Evaluar por zona la probabilidad de ocurrencia y / o persistencia de una atmósfera explosiva.
• Establezca la zonificación y el marcado de la (s) zona (s), incluido, cuando corresponda, el marcado de los puntos de entrada a dichas áreas.
• Seleccione el equipo apropiado según el tipo de zonas encontradas en sus instalaciones.
• Prepare un EPD (documento de protección contra explosiones) por escrito que presente los resultados de la evaluación de riesgos.

Minimizando costos y riesgos con los compresores de aire
La clave está en elegir la tecnología y la configuración correctas del compresor, una decisión equivocada puede significarle muchos miles de dólares de diferencia.

Reducir al mínimo las áreas en las que el equipo tiene que ser modificado
La modificación del equipo para cumplir con los requisitos de las áreas clasificadas puede multiplicar el costo original de ese equipo; Además, no todos los equipos se pueden modificar de una manera que cumpla con esos requisitos. Como resultado, siempre que sea posible, limite la necesidad de modificar el equipo a un área lo más pequeña posible.

Mover los compresores fuera del área clasificada
Si existe la posibilidad de mover los compresores de aire, hágalo.
A veces, simplemente mover la instalación del compresor una corta distancia a un área mejor ventilada puede ayudarlo a reducir los costos. El costo de la tubería casi siempre será menor que las modificaciones requeridas para instalar el compresor en una zona clasificada. Tener el sistema de aire comprimido en un área no clasificada puede ayudar a mejorar la seguridad de toda la planta.

Diseño del compresor
La mejor prevención es abordar los peligros en la etapa de diseño de maquinaria y planta.

Entrenamiento de compresores
Los usuarios deben estar capacitados en el equipo relevante y no deben trabajar solos. Asegúrese de que solo personal capacitado opere cualquier equipo de aire comprimido.

Un par de consejos finales
• Asegúrese de que las partes móviles del compresor están guardados correctamente.
• Realice las evaluaciones de riesgos en áreas peligrosas.
• Asegúrese de que las válvulas de liberación de presión y las salidas de aire están libres de obstrucción.
• No olvide contar con los sistemas de monitoreo adecuados para cada máquina.
• Nunca bajo ningún concepto deje las protecciones de seguridad libradas al azar e impleméntelas según el área.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 7 de enero de 2020

Comienza el año y con el los desafíos…

Cada empresa, grande o pequeña es diferente, pero sin embargo comparten algunos objetivos comunes: Generar ingresos, reducir los costos y crear experiencias personales para los clientes. Entonces como puede su negocio lograr estos objetivos en la forma más eficiente y económica?

Una buena idea es comenzar con una auditoria de eficiencia. Podemos ayudarlo para que trabaje en forma más eficiente y no más dura. Por ejemplo trabajar en reducir el consumo de aire comprimido reparando perdidas en lugar de comprar un nuevo equipo que agrega mas consumo es una forma de trabajar en forma eficiente.

El año recién comienza y esta es una buena forma de comenzar el cambio que cada año uno se replantea.

Tenemos experiencia y podemos ayudarlo.

No dude en contactarnos.

Posteado por: marcelocassani | 2 de enero de 2020

Isaac Asimov el creador de las leyes de la robótica

Hoy 2 de enero de 2020 cumpliría 100 años Isaac Asimov el creador de las leyes de la robótica.

Tenía fascinación por los robots, escribió una saga sobre ellos y acuñó la palabra “robótica”.
Yo, Robot es la novela más conocida de esa colección. Asimov vaticinaba el impacto que tendría la incorporación de una tecnología computarizada en la vida cotidiana y laboral, no solo en cadenas de montaje, sino en tareas intelectuales y de cuidado (babysitters): “Los robots harán los trabajos que hacen los hombres porque no usamos el cerebro”, aseguraba. La convivencia entre robots y humanos modificaría las relaciones y surgirían nuevos, interesantes y complejos vínculos entre máquinas y hombres.
Asimov enuncio las tres leyes de la robótica para entender este entramado, cruciales para evitar el abuso de esta tecnología:
1. Un robot no hará daño a un ser humano ni permitirá que un ser humano sufra daño;
2. Un robot debe obedecer las órdenes dadas por los seres humanos, excepto si estas órdenes entrasen en conflicto con la primera ley;
3. Un robot debe proteger su propia existencia en la medida en que esta protección no entre en conflicto con la primera o segunda ley.

Pero no se quedó ahí, en 1983 (época de la guerra fría y el temor a un conflicto nuclear) hizo algunas predicciones al diario The Star para el 2019:
Según el artículo de The Stars, Asimov asevera que “la sociedad hará que sea imposible prescindir de ellos, excepto cortejando el caos y aquellas partes del mundo que se atrasan al respecto sufrirán obviamente como resultado que sus cuerpos gobernantes clamarán por la informatización como ahora claman por las armas”.
En mi barrio diríamos que desde el punto de vista de Asimov la informatización se necesitará más que la guerra. También asegura que los hábitos de trabajo cambiarán. Si no me cree mire hacia atrás un par de años y vea como cambiaron…

También asegura que el futuro destruirá nuestras mentes y que los trabajos que desaparecerán serán los más simples o los enfocados a una rutina en una oficina. Según The Star en referencia al artículo de 1983, “los trabajos que sean lo suficientemente simples, lo suficientemente repetitivos y lo suficientemente estúpidos como para destruir las mentes finamente equilibradas de aquellos seres lo suficientemente desafortunados como para haber sido forzados a pasar años haciéndolos para ganarse la vida, pero lo suficientemente complicados como para descansar por encima de la capacidad de cualquier máquina que no sea una computadora”.

Y sentencia finalmente: los robots y las computadoras que estén “perfectamente diseñados” tomarán el control y nos dominarán. Los trabajos actuales estarán destinados a crear, instalar y mantener robots y ordenadores y habla de la creación de máquinas inteligentes, refiriéndose claramente a la que conocemos hoy como inteligencia artificial.
Es fundamental entonces que la educación en la población implique un cambio de naturaleza para que grandes poblaciones sean enseñadas a lidiar con la tecnología y que sean “informadas en computación”. La población aumentará exponencialmente y los gobiernos serán incapaces de abordar las problemáticas que implica este exceso de población humana. Esto será alimentado por una irresponsabilidad humana acerca de la contaminación y el desperdicio de recursos, y aunque desprecia a los gobiernos en el 2019, asegura que se crearán herramientas para revertir el daño al medio ambiente.

Pero no todo es malo según Asimov. La educación se mejorará gracias a la inclusión de las tecnologías actuales. Otra de las predicciones de Asimov que podemos considerar como cierta es que los humanos serán ricos en ocio en el 2019. Por ocio, Asimov se refiere a “ocio para hacer algo que uno quiere hacer; ser libre para participar en la investigación científica, en la literatura y las artes, para perseguir intereses fuera de la vía y fascinantes pasatiempos de todo tipo”.

No podemos negarlo, todo un visionario. Mis respetos al genio de Isaac Asimov.

Hasta la próxima y feliz 2020 para todos,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 31 de diciembre de 2019

Problemas de humedad

Contactado por un cliente me dirigí a visitarlo. Tenia problemas de humedad en la linea me dijo…

Llegue con mi medidor de punto de rocío portátil para analizar la situacion.

DP-510 de CS Instruments equipo portatil de gran versatilidad

Luego de una conversación con el cliente y antes de conectar mi equipo al sistema pedí ver la sala de maquinas de la instalación. Menuda sorpresa la mía cuando me encontré esta configuración en la sala de maquinas: el compresor pegado a la torre de enfriamiento.

El compresor esta tomando aire saturado al 100% al comprimirlo… ya conocen la historia.

El fin de la historia? no instale el equipo de medición, le explique al cliente el problema y realizamos una reingeniería del sistema.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 24 de diciembre de 2019

Felices fiestas

Hoy no tenemos una entrada técnica como todas las semanas.
Solo quiero agradecerles por estar ahí del otro lado y desearles muy feliz comienzo del 2020. A los mas de 120.000 visitantes que pasaron este año por aqui a mirar el blog les deseo que en el nuevo año puedan concretar todos sus proyectos pendientes del 2019 que ya se nos esta terminando!

Muy felices fiestas para todos,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 17 de diciembre de 2019

Lo barato cuesta caro…

Días atrás me encontré con un cliente con quien casi un año atrás en una reunión me decía… “X marca de compresores me hace una auditoria gratis, ¿entendes? Gratis!, frente a tu cotización de $xxx…”. Obviamente que alenté al cliente tomara ventaja de ese estudio “gratis”…

El cliente hizo la auditoria “gratis” y con el hermoso informe que le hicieron, termino comprando un equipo adicional.
El costo cero que se tradujo en valor agregado cero. Mejor dicho en unos cuantos de miles de dólares para el fabricante.
¿Qué paso? El cliente termino comprando un equipo que no necesitaba gracias a los increíbles argumentos de venta del fabricante. En nuestra reunión me reconoció que dicha auditoria gratis casi le cuesta el puesto en la empresa porque hizo comprar un equipo de más de 70.000 dólares y no se resolvieron los problemas que con mi cotización inferior al 10% había asegurado poder encontrar.

Entonces le pedí al cliente el informe que le habían hecho y revisando los gráficos y propuestas encontré datos increíbles que el fabricante manipulo para torcer la opinión del desprevenido cliente.

Luego de conversar con varios colegas recibi en mi bandeja de entrada con un mail que definía como la estrategia de “crearle la necesidad al cliente” con una medición. Me pareció sumamente interesante compartir con ustedes solo dos imágenes de este documento:

Espero que luego de ver esto, no sea tan ingenuo de pensar que una empresa le va a “regalar” un estudio de la eficiencia energética de su instalación.

Si está en la duda y necesita estudiar cómo mejorar la eficiencia y necesita un especialista independiente, puedo ayudarlo, no lo dude, contácteme.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 10 de diciembre de 2019

Ventajas de los motores neumaticos

Días atrás visitaba a un fabricante de maquinas que estaba terminando una maquina para perforar caños de PVC.

Viendo al maquina, me llamo la atención el diseño, calculo de componentes y por sobre todo que usara agujereadoras neumáticas en lugar de usar equipos eléctricos que serian mas económicos en la operación. Entonces le pregunte porque hacia esto en lugar de colocar agujereadoras eléctricas.

Entonces me sorprendió con el grado de conocimiento de los motores neumáticos que tenia cuando me dijo: “es cierto que agujereadoras eléctricas resultarían en equipo mas económico de operar pero el problema del PVC es que podría bloquear la mecha si esta no esta bien afilada, el equipo neumático se bloquea y el eléctrico se quema. En caso del equipo eléctrico produce chispas y con las virutas del PVC podrían tomar fuego, el equipo neumático no” luego de esto se refirió a una nota publicada años atrás en la que dábamos cuenta de las ventajas y desventajas de los motores neumáticos y en ella se inspiro para la selección de componentes de su maquina.
Aquí les dejo el LINK.

Que placer conversar con clientes así.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 3 de diciembre de 2019

Aire Respirable II

El aire respirable es una consulta que tengo frecuentemente de distintos usuarios acerca de la “pureza” del mismo.
Hace algunos años, en Enero de 2016 escribí esta nota Aire Respirable

En estos días buscando información acerca de un determinado gas me encontré con una información sumamente interesante para quienes están con este tema.
De acuerdo con DIN EN 12021, el aire comprimido utilizado como aire respirable debe cumplir ciertos requisitos de calidad, por ejemplo, el aire a presión atmosférica no puede contener más de 5 ppm de monóxido de carbono o 500 ppm de dióxido de carbono.
El contenido de agua en el aire a presión atmosférica debe ser inferior a 35 mg/m3. Además, el aire debe estar libre de olores o sabores (esto generalmente se garantiza si el contenido de aceite es inferior a 0,1 mg/m3).

Espero esta información les resulte de utilidad, si requieren más información busquen asesoramiento especializado ya que hay vidas en riesgo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 26 de noviembre de 2019

El papel del aire comprimido en la industria alimenticia

El aire que respiramos contiene millones de partículas inertes, pero también tiene partículas nocivas y al comprimirlo su concentración debe ser evaluada muy cuidadosamente.
Por cada metro cubico existen de 5 a 25 gramos de agua, de 1 a 5 microgramos de aceite y cientos de bacterias. En el aire comprimido, las posibilidades de contaminación se multiplican debido a las partículas de la tubería, virutas, recortes de tubo, cinta de sellado, partículas de filtro de carbón y otros elementos externos que influyen en la pureza del aire comprimido. Muchas veces puede condensarse agua o aceite líquido en un aerosol o vapor y puede ser otra importante fuente de contaminación.

Las partículas, la condensación, el aceite y el vapor de aceite se convierten en peligrosos contaminantes cuando entran en la corriente de aire comprimido y pueden provocar una detención de los sistemas productivos con el consiguiente coste económico. Este aspecto ha empujado a ISO a emitir la norma 8573-1 con las clases de pureza de los contaminantes existentes en el aire comprimido.
En forma similar la Asociación Británica de Aire Comprimido (BCAS) emitió un código de buenas prácticas enfocada en la industria alimenticia. Este código ha incorporado secciones de la norma ISO 8573-1 2010 y los clasifica en dos tipos, según si el aire comprimido entra en contacto de manera directa o indirecta con el producto. Si entra directamente en contacto, la pureza recomendada según la norma ISO8573-1 tiene una clase 2:2:1 y para el contacto indirecto se recomienda la clase 2:4:2. Según estas especificaciones, las instalaciones de aire comprimido se deben verificar mínimo dos veces al año.

Evaluando riesgos
En la sala de máquinas se debe analizar el sistema de compresión, los filtros, la cañería de distribución, las uniones y los materiales de construcción. Cada material tiene un riesgo distinto. Por ejemplo, el nylon, poliéster, acero inoxidable, cobre, aluminio o hierro negro, están basados en el conteo de partículas. El riesgo también está en las soldaduras, cintas teflonadas, masillas o la compresión de acero inoxidable.

Hay dos formas de monitorear la calidad del aire comprimido. La más costosa, pero también la más completa, es testear todos los puntos críticos donde se utiliza el aire comprimido. Otra forma es testear la calidad en puntos aleatorios de la instalación. Esta es más económica pero menos eficaz, ya que la contaminación puede estar en puntos que no se han testado adecuadamente.

Con esta técnica se deben elegir cuidadosamente las zonas a testar teniendo en cuenta tomar tres muestras, una cerca del compresor, otra a mitad del sistema y otra en un punto alejado del sistema de purificación. También se debe muestrear antes y después de cambiar un filtro para asegurarnos que funciona correctamente. Se deben considerar controles adicionales si las técnicas anteriores son inadecuadas.

Por ejemplo, si no se dispone de un secador, habría que ponerlo, si hay un secador frigorífico y se encuentra agua quizá puede estar subdimensionado y hay que sustituirlo por otro sistema de secado. Es indispensable que los sistemas más básicos funcionen perfectamente. En la industria alimenticia y de bebidas se recomienda revisar los sistemas dos veces al año. Los sistemas de aire comprimido cambian constantemente y son muy dinámicos, por lo que es imprescindible cumplir con estas revisiones. Estos son los pasos que hay que seguir para la evaluación de los riesgos de contaminación con aire comprimido:

– Identificar los posibles peligros
– Evaluar el riesgo de daño
– Evaluar las medidas de control existentes
– Evaluar si es necesario controles adicionales
– Programar revisiones periódicas para comprobar el funcionamiento

Si usted se encuentra en alguna de las situaciones anteriormente descriptas contácteme, podemos ayudarlo con una auditoria de calidad de aire comprimido o realizando al ingeniería para montar equipos como medidores de aceite residual según la norma ISO 8573, contador de partículas y un transductor de punto de rocío.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 19 de noviembre de 2019

Instrumentación de sistemas

Tiempo atras el Ing. Gonzalez ha escrito en su blog una nota muy interesante acerca de EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN EN ISO 9001:2015.
En su nota menciona que el crecimiento de una organización está muy ligado al conocimiento que se tiene sobre ella, especialmente aquello que se está realizando bien o mal dentro de la compañía. El sistema de aire comprimido no escapa de ello. No solo por la cantidad de recursos que consume en la industria sino también por la capacidad de daño y generación de una contaminación que existe. Si, mucho mas alta de lo que usted cree.

A este respecto, el seguimiento y medición de los procesos es una de las mejores soluciones para tener un control constante de lo que está pasando en la empresa y mejorar lo que no está yendo bien. Todos los datos que arrojan una medición es información valiosa para poder tomar decisiones adecuadas y encaminar la organización hacia sus objetivos.

Por ese motivo es que los aliento a instrumentar sus sistemas de aire comprimido, es la única forma de saber que es lo que ocurre por esos caños celestes que están en las paredes de su planta industrial.

Unidad para monitoreo de punto de rocío. Gentileza de CS Instruments.

Ya lo dijo Lord Kelvin “Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se mide , no se puede mejorar. Lo que no se mejora, se degrada siempre”.
Por lo tanto un sistema de monitoreo y medición le permitirá conocer en tiempo real que pasa con su sistema, si es eficiente o le hace perder dinero, si existe riesgo de problemas y si es factible contaminar los productos.

En la mayoría de los casos en los que he intervenido (y en los que los clientes decidieron no avanzar también) el repago (ROI) por ahorros se cuenta en meses.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 12 de noviembre de 2019

La importancia del mantenimiento (II)

Como mencionamos la semana pasada el plan de mantenimiento del sistema de aire y neumático es sumamente importante.
Se recomienda implementar un plan de mantenimiento para el sistema de aire comprimido con los siguientes puntos como básicos. Incorpore a cada equipo una planilla para el registro de novedades y tareas de mantenimiento
Este plan es básico pero le dará un buen punto de partida para armar el suyo.

Diario
Luego del arranque verificar el panel de control de los equipos y manómetros.
Usando una planilla, registrar presión del sistema, temperatura interior y exterior de la sala de máquinas, equipos en marcha.
Verificar anormalidades y comparar con días previos.

Semanal
Inspeccionar fugas de aire.
Inspeccionar filtros de aire y reemplazarlos si es necesario.
Verifique el ajuste de los reguladores.
Verifique el ajuste de la presión del sistema. Verifique el ajuste de los secadores de aire.
Registre las horas de operación y carga.
Control de nivel de aceite en unidades FRL. Usar aceite liviano (SAE 10). No mezcle aceite.

Mensual
Verifique el correcto funcionamiento de todas las purgas de condensado. Especialmente la del tanque pulmón.
Verifique mangueras envejecidas (la descoloración es un síntoma muy evidente).
Verifique los vasos de los FRL que no presenten grietas o fisuras.
Verifique la tensión en las correas de los equipos.
Verifique los niveles de aceite de los equipos. Registre la cantidad de cada adición.

Trimestral
Verifique y cambie los elementos filtrantes.
Verifique y cambie los filtros de admisión del sistema.
Verifique el correcto funcionamiento de los secadores.
Verifique el correcto funcionamiento del separador agua/aceite. Verifique la cantidad de aceite en este.

Semestral
Verifique y limpie piezas de válvulas de drenaje de condensado y vasos de unidades FRL.
Limpie los radiadores de secadores y compresores.

Anual
Verifique el tanque pulmón y presente la documentación correspondiente a la OPDS.
Verifique y certifique los elementos de seguridad (por ejemplo válvulas de seguridad).
Realice el Service anual de los compresores con su fabricante.

Si necesita asesoramiento para desarrollar su plan de mantenimiento contácteme, puedo ayudarlo.

Hasta la próxima

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 5 de noviembre de 2019

La importancia del mantenimiento (I)

En los sistemas neumáticos, el mantenimiento regular de todos los componentes es de suma importancia para garantizar que el sistema funcione a su máximo potencial. Si no se atiende adecuadamente, es probable que ocurran daños frecuentes y fallas inesperadas que generaran costosas paradas de máquinas no esperadas, al tiempo que reducirá la vida útil del equipo y generará costos adicionales.

El mantenimiento regular le permitirá encontrar las partes dañadas o que funcionan mal del sistema y también le permitirá tomar medidas oportunas para el mismo.
Por lo tanto, es importante que se asegure que en su empresa tenga un equipo entrenado y equipado para gestionar el mantenimiento de los sistemas neumáticos y tomar medidas para mejorar aún más su conocimiento sobre lo último en sistemas neumáticos para garantizar un mantenimiento adecuado con los mejores y más recientes conocimientos.

Para garantizar que los esfuerzos de mantenimiento brinden los resultados requeridos, es muy importante que su sistema neumático esté diseñado con el conocimiento adecuado de diseñadores profesionales experimentados.
El principal problema con cualquier sistema neumático es su distribución de tubería y aire. Por lo tanto, quien diseñe el sistema debe darle la importancia adecuada al tendido de la red de tuberías y al caudal de aire para garantizar que el riesgo de mal funcionamiento sea mínimo.
Otra cosa importante al diseñar el sistema neumático es que el sistema debe diseñarse de la manera más simple posible. Cuanto más fáciles sean de manejar, menor será la cantidad de fallas de funcionamiento.

Otros problemas, como la caída de presión por usar equipos subdimensionados al límite de caudal necesario es un error común de quien elige por precios y no por prestaciones.

Hay una serie de pautas que pueden facilitar el mantenimiento diario de los sistemas neumáticos:
Asegúrese siempre de tener un circuito preciso y el diagrama funcional del sistema neumático. Si se realizan cambios después de la instalación, asegúrese de que estén hechos en las direcciones también.
Tenga cuidado de que las válvulas de impulso del sistema estén protegidas del exceso de suciedad, golpes mecánicos.
Evite el agua en los tableros neumáticos.
Las impresiones de los elementos y las unidades deben ser precisas y fácilmente visibles.
No modifique productos standard, si necesita un producto especial pídaselo a quen le provee los componentes.
La unidad de mantenimiento del sistema debe ser claramente visible y fácil de reparar. Si es posible, también asegúrese de que esté colocado más alto que los otros elementos.
Si está desmontando los cilindros o las válvulas, cuide sus materiales de sellado. Incluso mientras los ensambla nuevamente, asegúrese de que estén colocados correctamente.
Las válvulas accionadas, aunque parecen fáciles de trabajar, pero se sabe que causan serios dolores de cabeza.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 29 de octubre de 2019

Preparese para el verano.

Su sistema de aire comprimido no se toma vacaciones como usted!
Entonces si no desea que le interrumpan ese mágico momento de descanso o de relax con su familia, entonces preparelo para el verano.

Revision de los equipos, cambio de filtros, limpieza de radiadores, verificación de las purgas de condensado y porque no una auditoria de eficiencia en el sistema seria lo mas apropiado para su tranquilidad. Ahorre energía y no en su descanso.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 22 de octubre de 2019

Ya falta poco…

No se desesperen, yo se que esta tardando mas de lo que inicialmente me hubiera gustado, pero está en marcha. En la última revisión le hice muchas modificaciones y agregué bastante mas contenido para el libro por lo cual Pablo, mi editor y diseñador, está trabajando duro para poder terminarlo lo antes posible.

Aquí les dejo una muestra –> Libro – muestra

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 15 de octubre de 2019

Requerimiento de fin de semana

Un cliente que produce autopartes está preocupado por el alza en los costos de los servicios públicos, debido a la crisis del sector la empresa había reducido la producción pero muchos costos fijos se mantenían y por lo tanto esto los motivo a realizar una auditoria de la planta, en especial el suministro de energía eléctrica. A mí me contactaron para relevar el sistema de aire comprimido.

El sistema de aire comprimido está compuesto de un compresor de 75 HP. La auditoria encontró que el sistema está funcionando 24 x 7. Además de esto se encuentra un evento de gran consumo de aire comprimido y de corta duración que ocurre cada 10 minutos y fuerza a mantener el compresor prendido constantemente.

autopartes

Consultado el personal de planta, por qué el sistema estaba funcionando a tiempo completo, el supervisor de mantenimiento de la planta indicó que era un requisito especial en la sala de calderas para mantenerla operativa. En la investigación, se encontró que la caldera planta requiere una pequeña cantidad de aire, a menos de 0,05 m3/min para los controles. Algo que con un pequeño compresor de pistón de 1 HP hubiera sido resuelto en lugar de tener encendido el equipo de 75 HP.

Los cálculos mostraron que la operación del compresor durante el fin de semana consumía cerca de $ 14.000 de electricidad al año. Comprar de el pequeño compresor de 1 HP para mantener el control de la caldera demanda una inversión de $ 2000 y podría evitar mantener un compresor de 75 HP encendido, repagándose rápidamente.
Además de esto, debido a la menor producción, el sistema de aire comprimido principal podría ser apagado por la noche, ahorrando aún más energía.

Se analizo la demanda transitoria y se encontró un secador de aire adsorcion instalado para proteger un equipo láser. Esta secadora no estaba en el plan de mantenimiento y no recibió atención alguna por años. Esta había desarrollado una gran fuga entre las torres, debido a un fallo de la válvula.

A partir de esto, se cerro ademas un contrato con el cliente para realizar una detección de fugas por ultrasonido que se esta llevando a cabo a la fecha. La dirección de administración y finanzas entendió el “costo” y la importancia del aire comprimido en la producción.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 8 de octubre de 2019

Rendimiento de los equipos

Durante décadas, los fabricantes de compresores encontraron formas creativas de presentar su consumo de energía de la manera más favorable cuando se enfrentaban a los competidores. Algunos eran más escrupulosos que otros, pero a menudo el cliente no obtenía el mejor valor posible.

A fines de la década de 1990, para prevenir regulaciones gubernamentales potencialmente engorrosas, el Instituto de Aire Comprimido y Gas de USA (CAGI por su sigla en Ingles) y los fabricantes de compresores asociados trabajaron juntos para acordar estándares para medir la eficiencia energética de los compresores y un formato para publicarlo para que compradores y quienes especifican un equipo puedan ser justos, que existan comparaciones serias al seleccionar compresores (y últimamente secadores).

El producto de este esfuerzo se conoce comúnmente como la “hoja de datos CAGI” (vea el ejemplo a continuación),

Además, acordaron probar los protocolos y desarrollaron un Programa de Verificación de Desempeño en el cual los productos de los miembros participantes se seleccionan de forma periódica y aleatoria para que un tercero los verifique para verificar los datos de desempeño que los fabricantes publicaron en el formato de hojas de datos de CAGI. La participación es voluntaria y está abierta a todos los fabricantes, ya sean miembros de CAGI o no.
Los participantes pueden publicar una etiqueta en los compresores, así como en la documentación del producto, páginas web, etc.
 
La clave a tener en cuenta es que los fabricantes no deben publicar el rendimiento en el formato oficial que se muestra arriba o presentar el logotipo de verificación de rendimiento a menos que participen oficialmente en el programa y estén en buen estado.

Por cierto, el programa del CAGI es el único de su tipo. Menciono esto porque he visto bastante marketing creativo de parte de los fabricantes de equipos.

Si los productos de un miembro participante no alcanzan el nivel de rendimiento publicado tres veces en un período de cinco años, ese fabricante queda suspendido del programa por un período mínimo de seis meses y no debe presentar a los clientes hojas de datos de CAGI ni declarar que son participantes en el Programa de verificación de rendimiento.
Si la eficiencia energética es importante al seleccionar los compresores, debe obtener la hoja de datos de CAGI actual del producto y confirmar que el fabricante es un participante actual en el programa (en el sitio web de CAGI).

Espero que estos datos lo ayuden a la hora de comprar su próximo equipo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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