Posteado por: marcelocassani | 23 de febrero de 2021

Frio en USA y Aire comprimido, similitudes

Estaba leyendo las noticias de como el frio azota Estados Unidos y en particular a estados como Texas donde cayeron 6 pulgadas (unos 15 cm) de nieve en lugares que no están preparados para este frio y los problemas que esto ha causado.

Entre tantos problemas, uno muy común es que las cañerías de agua de muchas casas e industrias se han congelado generando roturas por todos lados. Estas producen tantas fugas de agua, en un estado con limitaciones, lo cual esta impactando de tal forma que el sistema no puede incrementar la presión lo cual nuevamente genera mas problemas por ejemplo en bomberos que no disponen de la suficiente cantidad de fluido para combatir incendios.

¿Le parece un problema conocido?

En los sistemas de aire comprimido, las fugas generan un importante consumo de aire que aumenta a medida que aumenta la presión y por lo tanto sin importar la cantidad de compresores que usted coloque no conseguirá elevar la presión en forma deseada.

Por esto una detección de fugas adecuada en su planta es muy saludable para poder tener el sistema bajo control, ahorrar energía y evitar comprar mas equipos que no resuelven el problema.

Existen muchas formas de realizar la detección de fugas, desde una esponja con agua jabonosa hasta sofisticados equipos de ultrasonido, son todas alternativas viables.

Detector de fugas LD-500 de CS Instruments

Solo necesita ganas y una planificación adecuada para encarar el trabajo, si necesita ayuda no dude en contactarme, se como ayudarlo a mantener su instalación bajo control.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Si le intereso el tema, lo aliento a conseguir el libro Aire Comprimido, Guia de Supervivencia (https://marcelocassani.com/milibro/) donde podrá encontrar muchos más consejos para poder mejorar el rendimiento y confiabilidad de su sistema de aire comprimido.

Posteado por: marcelocassani | 18 de febrero de 2021

Se viene el 3er curso online de la UTN

El próximo martes 23 comienza un nuevo curso de Aire Comprimido y Neumatica en la Universidad Tecnológica Nacional.

El objetivo del curso es que los participantes comprendan toda la cadena del aire comprimido (generación, distribución, tratamiento, consumo y control), a los efectos de obtener una visión general y de contexto acerca de cómo mantener y operar un sistema en forma eficiente y con el menor costo posible.

La modalidad de e-Learning colaborativo es totalmente mediada por tecnologías a través del Campus Virtual FRBA. Se trata de una modalidad básicamente asincrónica que aprovecha pedagógicamente los recursos de la Web 2.0, con un complemento sincrónico, por medio de la realización de clases en tiempo real, logrando superar de esta forma, la instancia de autoestudio.

Quienes esten interesados en mas información o para inscribirse, pueden hacerlo en el siguiente link: CURSO UTN

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 16 de febrero de 2021

Tanques de aire comprimido

Hemos hablado mucho de los sistemas de aire comprimido en el blog pudiendo tener muchas ventajas desde absorber los picos de demanda como vimos en esta nota https://marcelocassani.com/2014/07/31/tanquesybilletera/ o bien evitar problemas de caida de presion por aplicaciones de alto consumo como vimos en esta otra https://marcelocassani.com/2012/08/31/tanques-de-aire-comprimido/ increiblemente las instalaciones de aire comprimido siguen estando subdimensionadas no solo en la cañeria sino tambien en los componentes como los tanques de almacenamiento.

Lo aliento a revisar estos componentes pasivos de la instalacion ya que el beneficio que le aportara sera muy importante. Si necesita asesoramiento al respecto no dude en contactarme, se como ayudarlo a mejorar su instalacion.

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

Si le intereso el tema, lo aliento a conseguir mi libro Aire Comprimido, Guia de Supervivencia (https://marcelocassani.com/milibro/) donde podra encontrar muchos mas consejos para poder mejorar el rendimiento y confiabilidad de su sistema de aire comprimido.

Posteado por: marcelocassani | 9 de febrero de 2021

Mediciones en sistemas de aire comprimido

Esta nota fue publicada originalmente en la prestigiosa revista Aire Comprimido e Hidraulica Edicion Nro 645, Pagina 56, editada por EDITEX de Argentina.

Años atrás fui convocado por una papelera para realizar un estudio en su línea de aire comprimido debido al escaso rendimiento que obtenían de sus compresores.

Parte de una buena evaluación del sistema de aire comprimido es la medición del gradiente de presión de la planta. Esto se puede lograr colocando transductores en varios puntos de la planta a lo largo de la tubería de distribución. Si se hace esto, un gráfico basada en el tiempo de los datos puede mostrar dónde ocurre la mayor pérdida de presión.

Muchas veces, los equipos de registro pueden colocarse solo en la sala del compresor y al final de la tubería. Esto también capturará el gradiente de presión total pero no identificará dónde se desarrolla la pérdida. Con frecuencia, un auditor experimentado puede estimar con precisión la ubicación de la pérdida, pero a veces esto falla debido a circunstancias inesperadas y suposiciones defectuosas.

En la planta luego de analizar las mediciones realizadas en el sistema encontré una pérdida de presión de 1.5 bar en una caería de 4 pulgadas cuya longitud es aproximadamente 150 metros por la línea circulan aproximadamente 28 m3/min. Sin mirar las tablas de pérdida de tuberías, podría ser fácil suponer que, con este flujo significativo y la corrosión interna, podría haber una alta pérdida de presión. Pero revisando tablas de pérdidas, se determinó que este flujo debería haber producido solo 0.17 bar de caída de presión.

¿Entonces?

Se colocaron varios transductores de presión con sus correspondientes dataloggers a intervalos regulares a lo largo de la tubería y se encontró algo extraño: la alta caída de presión estaba ocurriendo a lo largo de una pequeña longitud de tubería ubicada cerca de la sala de compresores.

Una inspección detallada de la línea encontró la existencia de un antiguo caudalímetro de placa orificio de cuando el caudal que manejaba la instalación era la cuarta parte del caudal que maneja actualmente y que debería haber sido eliminado y actualizado pero que gerente de compras recortó la inversión por considerarla innecesaria.

Un único ganador 

El cliente, y ha ganado mucho, los usuarios que se quejaban de falta de presión están contentos porque podrán usar las máquinas a plena capacidad nuevamente, por otro lado, se evitó la importante inversión de muchos cuantos miles de dólares en la compra del compresor que le estaba sugiriendo el vendedor de equipos solo colocando un nuevo caudalímetro.

¿Cómo lo hizo?

Existen distintas tecnologías, las turbinas, pitot, placas orificio, etc., pero sin duda para aplicaciones de aire comprimido y gases (secos) prefiero los caudalímetros másicos de dispersión térmica.

Las ventajas de estos son grandes, no tienen partes móviles, la principal es que no generan caídas de presión importantes, son insensibles a la presión fácil montaje sin necesidad de despresurizar las líneas, no necesitan compensar valores por presión, temperatura y presión. Pueden funcionar con caudales mínimos y con altas presiones (hasta 50 bar).

Los medidores térmicos, también llamados medidores de caudal Thomas, se basan comúnmente en dos principios físicos:

• La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente, y

• La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.

El funcionamiento de estos aparatos consta de una fuente eléctrica de alimentación de precisión que proporciona un calor constante al punto medio del tubo por el cual circula el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas de resistencia para medir la temperatura

Cuando el fluido está en reposo, la temperatura es idéntica en las dos sondas.

Cuando el fluido circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento de medición T2, y se presenta una diferencia de temperaturas que va aumentando progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el caudal. El sistema está conectado a un puente de Wheatstone que determina la diferencia de temperaturas y la amplifica. La precisión del elemento primario es de ±1% de toda la escala, la respetabilidad de ± 2 % de la escala.

Usted, ¿mide el aire comprimido y sus parámetros en su industria? ¿Como lo hace?

Hasta la próxima,

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 2 de febrero de 2021

Aire comprimido y aviones, sistemas de filtrado.

En estos dias de locura con la pandemia mundial que se desato hace casi un año atras, aun existen muchas dudas acerca del virus, de que tamaño tiene, etc. sin embargo, luego de conversar con Gerardo llegamos a la conclusion de que el sistema de filtrado de un avion y un sistema de aire comprimido son iguales.

Mas alla del hermoso video producido por Boeing para hacernos creer que volar en avion es muy seguro, cosa que si lo es desde el punto de vista de seguridad fisica, personalmente, no estoy tan seguro que el sistema de filtrado sea efectivo contra el virus.

https://www.boeing.com/confident-travel/es/index.html?dclid=CjgKEAiA6t6ABhDX_oSD7_jlohESJAAzBp_oRj0EtWvSkRJhXOyDXvozTmDqe99hHjJwhbe4q9pA-PD_BwE

Cuando en una empresa definimos el grado de filtracion del aire comprimido lo hacemos acorde a la norma ISO 8573-1 y no decimos el air debe estar “lo mas limpio posible”, medir acorde a un patron nor permite verificar si estamos limpiando correctamente el aire comprimido.

Que la Boeing nos diga que tiene filtros HEPA nos quiere indicar solo que tiene un par de filtros caros en el avion y nada mas, ya que HEPA significa “high efficiency particulate air [filter]” como lo definio oficialmente el Departamento de Energia de Estados Unidos. Este filtro, en teoria remueve hasta el 99.97% de polvo, polen hongos y bacterias hasta 0.3 micrones (µm).

Aun los cientificos estan estudiando el tamaño, sin embargo, las publicaciones que consideran el tamaño mas grande estan hablando de 140 nanometros, algo asi como 0.14 micrones o la mitad del tamaño de las particulas que puede retener el filtro. Razon por la cual podemos considerar que el virus que se podria encontrar volando en el avion podria potencialmente pasar sin problemas por el filtr y seguir dando vuelta hasta infectar a alguien.

Lo mismo sucede cuando algun vendedor de neumatica le vende una valvula de ultima tecnologia ultra compacta, de un caudal increible y que necesita aire comprimido filtrado a 5 micrones o menos (dato que generalmente omiten decirle para que no reniegue por tener que poner otros filtros, pero esa discusion queda para otro momento) entonces le dicen “si, con su filtro esta bien y la valvula va a funcionar bien”.
Si usted hizo los deberes y tiene una instalacion decente, debe tener un filtro general en su linea, estamos hablando de 40 micrones, por lo que una particula de 5 micrones pasara casi sin problemas por el filtro y terminara obstruyendo su valvula, algo parecido al virus de pasajero del asiento 3A que infecto al pasajero del 23D.

Por eso, en cuanto a las valvulas, no todo es cuestion de caudal, hay muchos mas factores a considerar. Sucede tambien en ambientes controlados de industria farmaceutica o alimenticia, sin saber usted podria estar generando una contaminacion cruzada con ai aire comprimido.

Si necesita asesoramiento con su sistema de aire comprimido no dude en contactarme, respecto a los pasajes, en este momento no me subo a un avion ni de casualidad ¯\_(ツ)_/¯

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 26 de enero de 2021

El Aire Comprimido post COVID-19

Esta nota fue publicada originalmente en la prestigiosa revista Aire Comprimido e Hidraulica Edicion Nro 641, Pagina 14, editada por EDITEX de Argentina.

Muchas empresas industriales han parado su producción o han disminuido muy significativamente sus operaciones debido a la pandemia global generada por el COVID-19. El sistema de aire comprimido utilizado en producción también puede verse afectado y haber amenazas asechándolo. Lea esta nota y sepa que medidas de prevención podría tomar para poner en marcha su planta sin riesgos.

Hacia principios de marzo, casi toda América comenzaba un periodo de cuarentena sin precedentes por la amenaza del COVID obligando a muchas empresas a cerrar sus plantas industriales casi de la noche a la mañana sin poder adoptar las precauciones de paradas de línea programadas que en otro momento implementaría de forma planificada. Además, para Sudamérica coincide con la época de otoño e invierno que agrava la situación.

Por este motivo es de crucial importancia el chequeo previo de antes de reiniciar las operaciones.

Jet de agua y contaminación con aceite – Purgas de condensado

Que el descenso de las temperaturas causa la condensación en sistemas de aire comprimido ya lo sabemos y generan agua que se acumula en tanques, filtros y cañerías. Cuando un sistema se reinicia este agua genera una ola que viaja a la velocidad del aire comprimido expandiéndose por una cañería vacía que debido a su masa y gran velocidad acumula una importante inercia por cuanto al chocar con los elementos finales de uso (cual un martillo) puede llegar a destrozar filtros y otros elementos de trabajo.

Para evitar esto antes y durante la puesta en marcha verifique todas las purgas, drene la instalación. En los puntos que usted conoce que siempre se juntan condensados, déjelos abiertos unos instantes para poder evacuarlos.

En las superficies de las válvulas, actuadores, conectores y tubos podrá encontrar aceite precipitado de los lubricadores o del inyectado por el compresor a la línea, tenga cuidado porque el aire arrastrará este aceite y puede generar contaminación de productos.

Admisión del sistema

Los materiales usados en filtros de admisión de los compresores contaminado por las impurezas del aire pueden solidificarse al no tener estar siendo constantemente permeados por el aire. En el caso del hemisferio norte que esta en temporada estival, tendrá además el polen de las plantas contaminándolos.
Esto es sumamente peligroso ya que incrementa los vapores de aceite contenidos en el aire comprimido y por otro lado es antieconómico ya que al aumentar la caída de presión en la admisión elevara el consumo energético del equipo, por lo cual una revisión y cambio de los filtros de los equipos no es una mala idea. No olvide verificar los cartuchos de los filtros separadores.

Verifique los caudales mínimos.

Existen muchos equipos que requieren de un caudal mínimo para la operación correcta de los mismos, por ejemplo, filtros y separadores ciclónicos. Si estos fallan, entonces todos los componentes del sistema aguas debajo de estas unidades de tratamiento estarán desprotegidas y podrías sufrir el estrés de soportar partículas o agua por encima de los valores recomendados.

Un prolongado receso afecta seriamente a los filtros ya que los poros tapados se endurecerán y perderán la permeabilidad, requiriendo un cambio urgente de elementos filtrantes. Si no lo hace, se expone a una elevada presión diferencial (con un importante impacto en su economía) esto puede traer aparejadas grietas o roturas de los elementos y por consiguiente la contaminación de todo el sistema aguas abajo del elemento.

En el caso de la industria farmacéutica y alimenticia, los filtros son un punto ideal para que se acumulen gérmenes, crezcan hongos y bacterias, No es una mala idea esterilizar los equipos en un autoclave para evitar contaminar el sistema que debemos proteger.

Intercambiadores de calor

Tanto sea en secadores y en los radiadores de los compresores, las partículas de suciedad adheridas a los equipos engrosan las paredes de intercambio y restringen los canales de circulación de aire. Esto aumenta la presión diferencial y reduce el rendimiento de los equipos. Una limpieza con desengrasante es una buena idea.

Secadores regenerativos

En los secadores por adsorción con relleno granular para deshumidificar al permanecer demasiado tiempo sin paso de aire para su regeneración el medio se sobresatura y al principio la regeneración puede demorar mas tiempo reduciendo su rendimiento. Contacte al fabricante para saber cómo proceder al respecto.

Filtros Coalescentes y de Carbón activado

Verifique muy atentamente estos equipos ya que si se llegara a dar el caso que mencionamos al principio de la nota que el aire arrastra una ola de agua y contaminantes esto saturara sus elementos filtrantes.

Separadores agua/aceite

Verifique muy atentamente estos equipos ya que pueden desbordar por la gran cantidad de condensado que se formara en la línea durante este tiempo.

Lubricadores del sistema

En el caso que exista mucha humedad o condensado en su línea esta podría llegar al aceite de los lubricadores. La mezcla agua y aceite forma una emulsión muy agresiva para los componentes.

Corrosión en actuadores y piezas móviles

Durante este tiempo pudo haberse formado concentraciones de corrosión en actuadores y sus articulaciones, verifique esto ya que de poner en marcha el sistema con estas piezas dañadas, estos puntos de corrosión y el movimiento tendrán el efecto de una lima en sus piezas fijas por lo cual en breve tendrá serios problemas de fugas o roturas de componentes.

Hasta la próxima,

 

Marcelo Cassani

 

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Posteado por: marcelocassani | 19 de enero de 2021

Motor eléctrico en pocas palabras

Esta nota fue escrita por Miguel Huaroto, Consultor en eficiencia energética de México y me parecio muy sencilla y facil de comprender y por lo tanto se las comparto para que pueda esclarecerles algunas de las preguntas que recibo habitualmente.

El valor de potencia (HP ó KW) que se muestra en la placa de un motor eléctrico, erroneamente se asume que es la potencia eléctrica, sin embargo el valor de potencia indicado en la placa corresponde a la potencia mecánica del motor.
Si usted quiere saber cual es la potencia eléctrica nominal, lo puede determinar de dos maneras:
– Dividiendo la potencia mecánica entre la eficiencia del motor. En los datos de placa, se muestra el valor de la eficiencia de motor.
– Si no se mostrara el valor de la eficiencia del motor, otra manera de conocer la potencia eléctrica nominal, es aplicar la fórmula conocida:
Pot. Eléc. (kW)= (V x I x fp x 1.73) / 1000
Donde los valores de tensión (V), corriente (I) y factor de potencia (fp), son mostrados en los datos de placa del motor.

Por otro lado si en los datos de placa no se muestra la eficiencia nominal del motor, usted puede determinarlo dividiendo la potencia mecánica (dato de placa) entre la potencia eléctrica (dato calculado con la formula mostrada en el párrafo anterior).

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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El libro se encuentra en formato PDF y lo puede descargar fácilmente para leer temas como este al tiempo que soporta la investigación y escritura de más notas en el blog.

Posteado por: marcelocassani | 12 de enero de 2021

Sabía Usted?

Una forma de evitar problemas en tableros eléctricos en ambientes muy contaminados, llenos de polvo o hasta para evitar el ingreso de gases en zonas explosivas usted puede utilizar aire comprimido seco y sin lubricar de forma de mantener siempre una presión positiva dentro del tablero de 0.1 Bar.

Si necesita ayuda, contácteme, puedo ayudarlo y se cómo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 5 de enero de 2021

Año nuevo, vida nueva

Quien no se ha puesto objetivos para el comienzo del año?
Empieza el año y podríamos hacer lo mismo con el sistema de aire comprimido y ponerle objetivos como nos hemos puesto los nuestros.

Perder algo de peso, ir al gimnasio y ponerse en forma.
Mantener su sistema de aire comprimido en forma también. En general, no es bueno tener un promedio de 30% en fugas en una instalación de aire comprimido. Invertir en una detección de fugas por ultrasonido dará sus resultados en corto tiempo.

Bajar el estrés. Relájese y pase más tiempo con la familia y amigos
Asegúrese de que su sistema de aire comprimido se relaja un poco más también. Reduciendo la presión de su sistema en un bar usted reduce el consumo energético entre 7 y 10% (según el equipo). Invierta en tanques auxiliares y aisle los grandes de los pequeños consumidores. Considere usar reguladores de presión por áreas de trabajo.

Gastar menos y ahorrar más
Reducir la deuda y ahorrar más dinero. Invertir en el almacenamiento adecuado y combinar esto con un sistema de control eficiente. El consumo de electricidad de un compresor en funcionando en descarga consume entre 40 y 70% del consumo que tiene a plena carga.

Comer saludable y hacer dieta
No coma más de lo necesario, manténgase en forma. ¿Su compresor esta pasado de peso? Tal vez el compresor de su planta es más grande de lo necesario, por ejemplo después de los cambios y eliminación de procesos de producción. Tal vez el proceso de producción se come demasiado aire también! Ponga sus máquinas de producción en una dieta. Reduzca el consumo eliminando fugas y usos inapropiados. Invierta en equipos de monitoreo para mantener su consumo lo más bajo posible. Un auditor independiente y que no esté envuelto en venta de productos podrá ayudarlo para comprobar si su suministro de aire comprimido puede adelgazar un poco.

Pasar más tiempo con la familia
Ponga primero su familia. Pase menos tiempo en esas hojas de cálculo engorrosos, haciendo crujir los datos de consumo de energía. Invierta en un sistema de monitoreo de energía que le permita obtener valiosos informes en su bandeja de entrada de mails el cual le podrá advertir por SMS cuando las cosas se salen de los carriles normales. Lleve a los chicos a pescar y deje al sistema operando en forma automática.

Enamorese
Love is in the air everywhere I look around
Love is in the air every sight and every sound…
Recuerde el amor no siempre está en el aire, sobre todo cuando se puede oír con fugas a su alrededor.
¿Sabía usted que cerca del 5% de toda la electricidad mundial se convierte en aire comprimido?
¿Sabía usted que la eficiencia de un sistema de aire comprimido está entre 10 y 20% el resto se transforma en calor y generalmente se pierde? Entonces ¿Por qué no enfría un poco la relación?
En este punto también podría recomendarle una amante… Use alternativas de baja presión o reemplace el uso de herramientas neumáticas por herramientas eléctricas ya que el costo de generar 1 HP con aire comprimido es entre 8 y 10 veces más caro que generarlo con electricidad.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 29 de diciembre de 2020

Mas acerca de las purgas automáticas

Purgas automáticas

Ya hemos hablado muchas veces acerca de las purgas por ejemplo en este post de 2016 https://marcelocassani.com/2016/11/22/la-importancia-de-las-purgas/ y también hemos visto en el post de 2011 el tema del costo de operación de una purga de aire comprimido https://marcelocassani.com/2011/02/15/purgas-de-condensado/

Este usuario aparentemente no leyó los posteos anteriores y generosamente presto su instalación para una prueba. Aquí el resultado:

Existe mucha instrumentación para medir el punto de rocío de su instalación, el costo es bajo comparado con el costo de resolver los dolores de cabeza generados por la humedad en la línea contando desde contaminación con agua, oxido y desgaste de los componentes neumáticos hasta contaminación de productos, usted decide si desea enterarse a tiempo. Puedo ayudarlo y se como.

Le dejo una nota de hace unos meses para que se entretenga https://marcelocassani.com/2020/04/02/agua-en-la-linea-de-aire-comprimido/

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 22 de diciembre de 2020

Mediciones de aire comprimido.

¿Se acuerda cuando allá por Marzo vimos un caso de la medición de aire comprimido en una planta papelera https://marcelocassani.com/2020/03/24/la-importancia-de-las-mediciones/ ?

Este equipo hoy en día podría ser reemplazado por una amplia gama de caudalímetros. Los mas apropiados son los de inserción que prácticamente no generan caída de presión en el sistema como por ejemplo estos https://marcelocassani.com/2017/12/19/caudalimetros-masicos/

Unidad para monitoreo de punto de rocío. Gentileza de CS Instruments.

Usted, ¿mide el aire comprimido y sus parámetros en su industria? ¿Como lo hace?

Recuerde que si necesita ayuda puede contactarme, puedo ayudarlo y se cómo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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El libro se encuentra en formato PDF y lo puede descargar fácilmente para leer temas como este al tiempo que soporta la investigación y escritura de más notas en el blog.

Posteado por: marcelocassani | 15 de diciembre de 2020

Felices fiestas – Happy Holidays

Hoy no tenemos una entrada técnica como todas las semanas.
Solo quiero agradecerles por estar ahí del otro lado y desearles muy feliz comienzo del 2021.
Al fin se termina el año, aun nos quedan temas pendientes por la pandemia, el año 2020 casi no lo usamos por la cantidad de meses que perdimos por culpa de este virus, solo me queda pedirles que se cuiden y que encaren los proyectos retrasados de la mejor manera posible.

Feliz Navidad, ¡Jánuca sameaj! y muy felices fiestas para todos,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 8 de diciembre de 2020

Aire comprimido en industria farmaceutica

En tiempo de pandemia y de locura por el Coronavirus Isophar de Argentina organizo una interesantísima conferencia con clientes acerca del Aire Comprimido en la Industria Farmacéutica.

Es increíble que siendo el año 2020 aun haya tanto desconocimiento acerca de los sistemas con las graves implicancias de contaminación cruzada que esto acarrea. Fue muy gracioso cuando consulte a los asistentes dos preguntas:

Cual consideran que es la calidad de su aire comprimido y como la evalúan y, si se sentarían a comer en el piso de la sala de maquinas de compresores de su planta. Con estas preguntas como disparadores se generó un interesantísimo debate acerca de la calidad y los potenciales de contaminación por el sistema de aire comprimido, tratamientos y demás.

Curso on line de sistemas de aire comprimido en la industria farmaceutica

Muchas gracias Gerardo por haberme invitado a participar en el mismo, ha sido un placer como todos los cursos que hemos dado juntos por toda Sudamérica!

Si necesita asesoramiento en sistemas de aire comprimido no dude en consultarme, puedo ayudarlo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 1 de diciembre de 2020

La importancia del monitoreo continuo

Usted usa el aire comprimido en su planta. Sabe que sale del compresor, pasa por el sistema de tratamiento, los caños y allí está listo para ser usado, ¿pero sabe cuánto le costó mantener el sistema en marcha? ¿Sabe que paso cuando se fue a su casa a protegerse del COVID-19?

Quizás usted ya haya leído el libro Aire Comprimido, guía de Supervivencia y conozca la matemática para saber cuánto le ha costado tener el sistema en marcha y cuanto le cuesta cada metro cubico de aire comprimido. Quizás usted sea consciente de la importancia del monitoreo del sistema de aire comprimido, pero ¿es usted consciente de las ventajas de tener un monitoreo remoto de su instalación?

Hay muchas frases célebres que de tan citadas en diversos foros y contextos pierden la autoría.

Esto sucede con una sentencia muy divulgada en el mundo de la gestión y especialmente en nuestro universo del aire comprimido atribuida a Lord Kelvin. Frecuentemente enfrento a clientes que “quieren mejorar la eficiencia” del sistema de aire comprimido con esta.

“Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se mide, no se puede mejorar. Lo que no se mejora, se degrada siempre”.

Para mejorar la eficiencia de su instalación un auditor imparcial y que no venda equipos es su mejor aliado, conozco empresas que los resultados de la auditoria “gratis” son instale el equipo XX o instale el producto YY que le hace ahorrar no sé qué…

Sin embargo, lo mejor que puede hacer es junto a un consultor especializado diseñar un sistema a medida que pueda ir agregando parámetros y prestaciones a medida que su presupuesto se lo permita.

En estos tiempos de Coronavirus y cuarentenas, ¿sabe usted que pasa en su planta? ¿Dejo el sistema de aire comprimido apagado?

Veamos un ejemplo muy sencillo, este cliente tiene un medidor en una sala de máquinas provisto por Econep, un equipo muy sencillo pero que le permitió al cliente darse cuenta que en la planta quedo un compresor encendido. El encargado del monitoreo rápidamente gestiono el acceso y el costo del equipo se pagó con los ahorros por ir a apagar el compresor y no dejarlo encendido. Entonces cuando quiera mejorar la eficiencia, contacte a un auditor que haga las mediciones correspondientes, que interprete los resultados y mejor aún seria que usted implemente un sistema de gestión y monitoreo de su sistema.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 26 de noviembre de 2020

Happy Thanksgiving!

#Thanksgiving is not only great prices on flat screen TVs. It is being thankful for what you have, it is an important step toward becoming the best human being you can be.

Thanksgiving is a day when people really stop to appreciate all they have and to spend time with family and loved ones. Although we really should be thankful for what we have all year round, it’s great that there is an annual holiday to remind us.

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 24 de noviembre de 2020

Problemas de los compresores

Hace unos dias leia la revista Aire Comprimido e Hidraulica Nro 643 de mi amigo Antonio Fontova (http://www.editexsrl.com/ach643/ach643.html) y me encontre en su pagina 37 con una nota que escribi hace unos años.

En esta basicamente abordamos varios temas acerca del mantenimiento en sistemas de aire comprimido, desde Cambio de aceite y filtros, efecto de las Altas temperaturas, caidas de presion y Agua en el aire comprimido entre otros.

Mas de cuatro años pasaron, cientos de usuarios asesorados y los problemas singuen siendo los mismos, no solo en Argentina sino en diversos paises del mundo sucede exactamente lo mismo.
Le recomiendo tomarse 4 minutos que es lo que tardara en leer la nota y poner atencion a su sistema, despues de todo de esos compresores sale el aire que mueve su planta industrial, el fluido vital para sus sistemas, creame que con tener en cuenta el 50% de las recomendaciones de esa nota se ahorrara grandes dolores de cabeza.
Aqui pueden ver la la nota original https://marcelocassani.com/2016/03/15/problemas-2/

Hsta la proxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 17 de noviembre de 2020

Cuidado con las cañerias

Hemos dicho mucho en el blog acerca de las consideraciones de diseño de las instalaciones.
Los post mas visitados son este y este

No usar cañerias plasticas al sol

Por favor lealos, evitese un dolor de cabeza y no haga como este usuario que uso cañerias plásticas al sol.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 10 de noviembre de 2020

Aire comprimido y neumática en la Universidad Tecnológica Nacional

Hoy 10 de noviembre comienza el Curso de aire comprimido y neumática de la Universidad Tecnológica Nacional (Argentina) del cual tengo el honor de ser uno de los docentes.

El mismo tendrá una duración de 8 semanas y tiene como objetivo enseñar toda la cadena del aire comprimido (generación, distribución, tratamiento, consumo y control), a los efectos de obtener una visión general y de contexto acerca de cómo mantener y operar un sistema en forma eficiente y con el menor costo posible.

No son necesarios requisitos y conocimientos previos. La modalidad de e-learning Colaborativo es totalmente mediada por tecnologías a través del Campus Virtual de la Universidad. Se trata de una modalidad asincrónica que aprovecha pedagógicamente los recursos de la Web 2.0, con un complemento sincrónico, por medio de la realización de clases en tiempo real, logrando superar de esta forma, la instancia de autoestudio.

Para mas información sigan el este https://sceu.frba.utn.edu.ar/e-learning/cursos-online/Industria-y-Medio-Ambiente/Curso-en-Aire-Comprimido-y-Neumatica/temario.html

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 3 de noviembre de 2020

Para 2025 las máquinas harían la mitad de las tareas laborales

Según un pronóstico poco alentador del Foro Económico Mundial (WEF), la mitad de todas las tareas laborales serán manejadas por máquinas para 2025.

El grupo de expertos dijo que una “revolución de los robots” crearía 97 millones de puestos de trabajo en todo el mundo, pero destruiría casi la misma cantidad, dejando a algunas comunidades en riesgo.

Los trabajos rutinarios y manuales, así como el procesamiento de datos son los más amenazados por la automatización. La buena noticia es que surgirían nuevos empleos en el sector de la atención, “big data” y la “economía verde”.

EL estudio estuvo basado en 300 de las empresas más grandes del mundo, que entre ellas emplean a ocho millones de personas en todo el mundo.

Más del 50% de los empleadores encuestados dijeron que esperaban acelerar la automatización de algunos roles en sus empresas, mientras que el 43% consideró que era probable que recortaran empleos debido a la tecnología.

Un dato singular (y debo reconocer que inesperado para mi) es que según los encuestados la pandemia había acelerado la adopción de nuevas tecnologías a medida que las empresas buscaban reducir costos y adoptar nuevas formas de trabajar. La cuestión aquí es que muchos de los trabajadores ahora enfrentan una doble amenaza de “la aceleración de la automatización y las consecuencias de la recesión de Covid-19”.

El WEF dijo que actualmente alrededor de un tercio de todas las tareas laborales las realizan máquinas, y los humanos hacen el resto, pero para 2025 el equilibrio cambiaría.

Aumentaría la demanda de los roles que dependían de las habilidades humanas, como asesorar, tomar decisiones, razonar, comunicarse e interactuar. También habría un “aumento” en la demanda de trabajadores para ocupar puestos de trabajo en la economía verde y nuevos roles en áreas como ingeniería y computación en la nube.

Como contrapartida, dijo que millones de trabajos rutinarios o manuales serían desplazados por la tecnología, afectando más a los trabajadores peor pagados y menos calificados.

Esto obliga sin duda a empresas, sindicatos y gobiernos a volver a capacitar a millones de personas para hacer frente al cambio, mientras que los gobiernos tendrían que proporcionar “redes de seguridad más sólidas” para los trabajadores desplazados.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 27 de octubre de 2020

Aire comprimido y neumatica

Ha sido un placer compartir el curso de la Universidad Tecnologica Nacional con algunos de los lectores. Esperamos que los temas tratados hayan sido de interés y que puedan aplicarlos en su vida profesional. 

Aqui les dejo un par de comentarios que hemos recibido

El proximo curso empieza el 10 de Noviembre y pueden encontrar mas informacion o inscribirse siguiendo el siguiente link:
https://sceu.frba.utn.edu.ar/e-learning/cursos-a-distancia/Industria-y-Medio-Ambiente/Curso-en-Aire-Comprimido-y-Neumatica/temario.html

Hasta la proxima,

Marcelo Cassani

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